Close

Тренутна локација:Почетна >> Производи

Машина за регенерацију и гранулацију ПЕТ нетканог материјала
Машина за регенерацију и гранулацију ПЕТ нетканог материјала
Машина за регенерацију и гранулацију ПЕТ нетканог материјала
Машина за регенерацију и гранулацију ПЕТ нетканог материјала
Машина за регенерацију и гранулацију ПЕТ нетканог материјала

Машина за регенерацију и гранулацију ПЕТ нетканог материјала

Add time:

2026-08-27

Product Description:

Mašina za recikliranje i granulaciju PET nespunog platna opremljena je sistemom za hranjenje u obliku grumenja koji omogućava gustu masu, rešavajući problem hranjenja puhavog nespunog platna; niskotemperaturni proces očuvao je svojstva materijala, a podržava reciklažu i granulaciju različitih vrsta otpadnih nespunih tkanina od PP/PET.

Product Tags:

Машина за регенерацију и гранулацију ПЕТ неткане тканине Hranjenje kompaktora Гранулисање на ниској температури Рециклирање отпада од нетканог материјала Израда опреме за гранулисање по мери

Introduction
Детаљи производа
Product Introduction

Машина за регенерацију и гранулацију нетканог ПЕТ-а

Преглед производа

Ово је специјализована опрема за гранулацију, намењена искључиво рециклажи отпада од нетканих тканина. Опремљена је системом за храњење груменима који користи компактор, што ефикасно решава уобичајене проблеме индустрије, као што су мостовање и клизање при храњењу пухастих нетканих тканина. Уређај користи ниско-температурну процесу екструзије са прецизном контролом температуре, што максимално очува основне својства материјала нетканих тканина. Погодан је за рециклажу различитих врста нетканих тканина и флизелинских тканина на бази ПП/ПЕТ, а може директно да обради читаве свежњеве отпада од нетканих тканина, што избегава претходни процес дробљења и омогућава ефикасну регенерацију отпада, помажући предузећима да смање трошкове сировина и трошкове управљања отпадом.

Технички принцип

Уређај користи интегрисани процес компактора и екструдера са једним винтом. За специфичне особине пухастог отпада од нетканих тканина осмишљен је посебан процес обраде: прво се пухаст отпад од нетканих тканина директно убаци у комору компактора, где се брзинским резањем кретајућих и фиксних ножева разбија; током брзог трења материјал се загрева и самостално се скупља и утврђује у равномерне грумене, чија се густина повећава 3–4 пута, након чега се стабилно подводи у екструзиони винт, што из корена решава проблеме мостовања и клизања при храњењу пухастог материјала. Затим се примењује ниско-температурна екструзија са прецизном контролом температуре, строго контролишући радну температуру како би се избегло термичко уништење влакана; уз вакуумски систем за испуштање гасова уклањају се уља и влага из материјала, а након филтрације и уклањања нечистоћа, материјал се водено хлади и секу у грануле, добијајући на крају регенерисане грануле са високим степеном очувања својстава.

Перформансе

1. Стандардна капацитет: 300–1500 кг/ч
2. Прилагођени материјали: различите врсте нетканих тканина и флизелинских тканина на бази ПП/ПЕТ
3. Моторна снага: 30–315 кВт
4. Особине храњења: компактор може директно да обради читаве свежњеве отпада од нетканих тканина
5. Перформансе готових гранула: степен очувања својстава готових гранула ≥ 80%
6. Контрола нечистоћа: садржај нечистоћа у гранулама ≤ 1%
7. Материјали винта и цилиндра: 38CrMoAlA, двослојни метал, азотизација
8. Начин загревања: електрично загревање, електромагнетско загревање
9. Материјали грејача: ливено алуминијум, ливено бакар, слојевити грејачи, керамички грејачи
10. Брендови мотора: Siemens, ABB, Weg или водећи домаћи брендови
11. Начин сечења гранула: сечење на површини матрице, сечење на траку
12. Брендови лежајева: NSK, SKF, INA, FAG или водећи домаћи брендови
13. Брендови инвертора: ABB, FUJI, Delta, Siemens
14. Рок испоруке: 70–80 радних дана
15. Гаранција: 13 месеци од датума доставе
16. Трговачка марка/бренд: PURUI
17. Порекло: NANTONG

Кључне предности

1. Стабилно и ефикасно храњење: опремљен системом за храњење груменима који спречава мостовање и клизање, обезбеђује равномерно и стабилно храњење; може директно да прима читаве свежњеве отпада од нетканих тканина, што избегава претходни процес дробљења и значајно повећава продуктивност, смањујући трошкове рада и опреме.
2. Чување перформанси уз ниску температуру: применом ниско-температурне екструзије са прецизном контролом температуре, строго контролишући радну температуру, смањује се термичко уништење влакана нетканих тканина; степен очувања својстава готових гранула достигао је 80%, што гарантује вредност регенерисаног материјала.
3. Прецизна контрола нечистоћа: након филтрације и уклањања нечистоћа, садржај нечистоћа у гранулама је мањи од 1%, што осигурава стабилност квалитета регенерисаног материјала и омогућава његово директно коришћење у производним процесима.
4. Компактна конструкција и једноставно руковање: целокупна конструкција уређаја је компактна, заузима мало простора, једноставан је за руковање и не захтева сложену стручну обуку, па се брзо савладава; погодан је за различите размере производних процеса у предузећима.
5. Гаранција квалитета делова: кључни делови су произведени од стране међународних водећих брендова као што су Siemens, ABB, NSK или врхунских домаћих брендова, што осигурава стабилност рада уређаја, ниску стопу квара и гарантовану сервисну подршку током 13 месеци.

Основна вредност производа

1. Висока и ефикасна продуктивност: подржава континуирану производњу 24 часа дневно, са дневним производњом регенерисаних гранула до 36 тона, што задовољава потребе велике скале рециклаже отпада.
2. Потпуна рециклажа отпада: омогућава 100% унутрашњу рециклажу отпада од нетканих тканина, што избегава високе трошкове управљања отпадом и расипање ресурса које проистичу из спаљивања и депоновања; годишње се тако уштеде десетине милиона јуана на трошковима управљања отпадом.
3. Смањење трошкова сировина: регенерисане грануле се могу директно користити у производњи јефтиних нетканих тканина и пластичних производа, што смањује трошкове сировина за 25% у односу на нове сировине, значајно смањујући производне трошкове предузећа.
4. Изражене еколошке користи: регенерацијом отпада остварује се циркулација ресурса, смањује се емисија индустријског чврстог отпада, што помаже предузећима да спроводе зелену производњу и испуњавају захтеве еколошких политика.

Циљна група

Фабрике за производњу нетканих тканина, фабрике за производњу маски, предузећа за производњу геотекстила, фабрике за хигијенске производе, предузећа за рециклажу текстилног отпада – ова предузећа свакодневно производе велике количине отпада од нетканих тканина или отпада и имају потребу за рециклажом и регенерацијом отпада; овим уређајем могу да остваре циркулацију ресурса и контролу трошкова.

Примене

Овај уређај је погодан за рециклажу и гранулацију различитих врста отпада од нетканих тканина, укључујући ПП спанбонд неткане тканине, ПЕТ иглонабијене неткане тканине, отпад од флизелинских тканина, отпад од геотекстила, хигијенске неткане тканине, отпад од маски и друге материјале. Ови пухасти и тешко обрађивани отпади се могу претворити у стабилне регенерисане грануле које се могу користити у производњи јефтиних нетканих тканина, обради пластичних производа и другим процесима, остварујући циркулацију ресурса.

Решења за уобичајене проблеме у индустрији

1. Решавање проблема храњења пухастог материјала: за неткане тканине које су пухасте, обични уређаји за храњење често доводе до мостовања и клизања, као и великих флуктуација у капацитету; систем за храњење груменима који користи компактор може да утврди пухаст материјал у високодужинске грумене, обезбеђујући равномерно и стабилно храњење и стабилан капацитет.
2. Побољшање перформанси регенерисаног материјала: обични процеси обраде на високим температурама доводе до озбиљног термичког уништења влакана нетканих тканина, што онемогућава регенерисани материјал да задовољи производне потребе; овај уређај користи ниско-температурну екструзију са прецизном контролом температуре, што спречава термичко уништење влакана и осигурава степен очувања својстава готових гранула од 80%, што гарантује квалитет регенерисаног материјала.
3. Смањење трошкова управљања отпадом: традиционални начини управљања отпадом од нетканих тканина, као што су спаљивање или депоновање, не само да су скупи, већ и доводе до расипања ресурса и загађења животне средине; овај уређај омогућава 100% регенерацију отпада, што годишње уштеди десетине милиона јуана на трошковима управљања отпадом, истовремено смањујући расипање ресурса.

Најчешћа питања (FAQ)

Q1: Које материјале ова машина за гранулацију може да обради?
A: Уређај је прилагођен различитим врстама нетканих тканина и флизелинских тканина на бази ПП/ПЕТ, укључујући ПП спанбонд неткане тканине, ПЕТ иглонабијене неткане тканине, отпад од флизелинских тканина, отпад од геотекстила, хигијенске неткане тканине, отпад од маски и друге материјале; може директно да обради читаве свежњеве отпада од нетканих тканина.
Q2: Који је капацитет овог уређаја?
A: Стандардни капацитет је 300–1500 кг/ч; подржава континуирану производњу 24 часа дневно, са дневном производњом регенерисаних гранула до 36 тона; у зависности од потреба предузећа, може се одабрати модел са одговарајућом снагом.
Q3: Какве су перформансе регенерисаних гранула и могу ли се директно користити?
A: Уређај користи ниско-температурну екструзију, степен очувања својстава готових гранула је ≥ 80%, садржај нечистоћа је ≤ 1%; грануле се могу директно користити у производњи јефтиних нетканих тканина и пластичних производа, а трошкови сировина су за 25% нижи у односу на нове сировине.
Q4: Колики је рок испоруке и гарантни период овог уређаја?
A: Рок испоруке је 70–80 радних дана; гарантни период је 13 месеци од датума доставе; кључни делови су произведени од стране међународних водећих брендова или врхунских домаћих брендова, што осигурава стабилност рада и сервисну подршку током 13 месеци.
Q5: Да ли је овом уређају потребан претходни процес дробљења?
A: Не, уређај је опремљен компактором који може директно да обради читаве свежњеве отпада од нетканих тканина; брзим резањем кретајућих и фиксних ножева материјал се разбија и утврђује у грумене, што избегава претходни процес дробљења и смањује трошкове опреме и рада.

Контакт