Опрема за сушење пластике

Преглед производа

Ова опрема за сушење пластике представља спиралну екструзиону машину за одводњавање и исцеживање пластике, дизајнирану посебно за примену у процесима рециклирања пластике. Може се директно повезати са излазом линије за прање, омогућавајући континуирану производњу у току. Опрема користи чисто физички метод екструзије и одводњавања, без потребе за загревањем и минималним трошковима рада. Успева да уклони слободну влагу из очишћене пластичне масе, снижавајући садржај воде на мање од 5%, што ефикасно повезује линију за прање са каснијим процесима гранулације и решава многе проблеме који настају приликом директне гранулације влажне пластике. Производ се може прилагодити према захтевима купца у погледу капацитета, нема фиксне цене; цела машина је направљена од отпорних на хабање завртња и мрежа од нерђајућег челика, што обезбеђује дуг животни век, ниске трошкове одржавања, једноставан рад и ниску стопу кварова. Ово је основна помоћна опрема за фабрике за прање пластике, фабрике за производњу регенерисаних гранула и друге сличне индустрије.

Технички принцип

Опрема функционише на принципу спиралне екструзије и одводњавања. Очишћена влажна пластична маса се доводи у комору машине за исцеживање помоћу транспортног система, а под сталним притиском и компресијом спиралних лопатица, запремина материјала се константно смањује. Слободна влага изнутра се исцеђује кроз бочне мреже од нерђајућег челика, остварујући чисто физичко одводњавање. Материјал се постепено компримира од улазног до излазног дела, притисак се постепено повећава, што појачава ефекат одводњавања, тако да на крају добијамо суву масу са ниским садржајем воде, која се може директно послати у следећи процес гранулације, без потребе за додатном предобрадом, што осигурава континуитет производног тока.

Подаци о перформансама

1. Капацитет обраде: 500–2000 kg/h
2. Садржај воде после исцеживања: ≤5%
3. Укупна стопа одводњавања: до преко 75%
4. Материјал мреже: отпоран на хабање нерђајући челик
5. Режим производње: подршка континуираној производњи
6. Материјали завртња и цилиндра: 38CrMoAlA, двослојни материјал, нитризовани
7. Брендови мотора: Siemens, ABB, Weg или водећи домаћи брендови
8. Брендови лежајева: NSK, SKF, INA, FAG или водећи домаћи брендови
9. Брендови инвертора: ABB, FUJI, Delta, Siemens
10. Рок испоруке: 70–80 радних дана
11. Гаранција: 13 месеци од датума доставе
12. Трговачка марка/бренд: PURUI
13. Порекло: NANTONG

Корисне предности

1. Ниска потрошња енергије: чисто физичко одводњавање без загревања, минимални трошкови рада; у поређењу са традиционалним процесом сушења топлим ваздухом, уштеда електричне енергије износи преко 70%; годишња уштеда на енергетским трошковима по линији прелази 80.000 јуана, значајно смањујући трошкове производње.
2. Висока ефикасност одводњавања: висока стопа одводњавања, могуће је директно снизити садржај воде у материјалу са преко 20% на мање од 5%; укупна стопа одводњавања достигне преко 75%, што испуњава строге захтеве каснијих процеса гранулације у погледу садржаја воде.
3. Дуга трајност и ниски трошкови одржавања: отпорни на хабање завртњи и мреже од нерђајућег челика имају дуг век трајања, што смањује учесталост замене делова и смањује трошкове одржавања, смањујући улагања у операције одржавања опреме.
4. Прилагодљивост континуираној производњи: може се директно повезати са излазом линије за прање, омогућавајући токовну континуирану производњу без ручног преноса материјала, што повећава продуктивност и оптимизује производни процес.
5. Једноставност руковања и ниска стопа кварова: једноставна конструкција и једноставан начин рада, ниска стопа кварова у свакодневној употреби, што смањује време застоја производње због кварова опреме.

Основна вредност производа

1. Значајно смањење трошкова енергије: уштеда од преко 70% у односу на процес сушења топлим ваздухом; годишња уштеда на енергетским трошковима по линији прелази 80.000 јуана, што помаже компанијама да стално смањују трошкове производње.
2. Побољшање квалитета готових производа: стабилно контролисање садржаја воде у материјалу на нивоу од 5%, што спречава појаву мехурића и прекида у каснијим процесима гранулације, смањујући стопу неисправних производа за 80% и учесталост замене мрежа за 60%, што побољшава квалитет регенерисаних гранула.
3. Уштеда простора за производњу: опрема заузима само трећину простора линије за сушење, што значајно штеди простор у погону, оптимизује распоред фабрике и побољшава коришћење простора.
4. Обезбеђивање стабилности производње: континуиран режим производње у комбинацији са високом ефикасношћу одводњавања спречава проблеме нестабилности производње услед недовољног одводњавања, осигуравајући ток производног процеса и повећавајући продуктивност компаније.

Циљна група

Фабрике за прање пластике, фабрике за производњу регенерисаних гранула, предузећа за рециклирање пластике, паркови за рециклажу ресурса, предузећа за третман отпада — сва ова предузећа имају велике потребе за одводњавањем влажне пластичне масе, а ова опрема савршено се уклапа у њихове производне процесе, повећавајући продуктивност и квалитет производа.

Примене

Ова опрема се примењује пре свега у случајевима одводњавања после прања ПЕ/ПП фолија, исцеживања после прања ткања врећа, као и у претходном одводњавању регенерисане пластике након прања фолија и ткања врећа. У овим ситуацијама, опрема брзо обрађује очишћену влажну пластичну масу, снижавајући садржај воде на мање од 5%, обезбеђујући квалификовану сировину за касније процесе гранулације и осигуравајући квалитет готових регенерисаних гранула.

Решења за уобичајене проблеме у индустрији

1. Решавање проблема квалитета при директној гранулацији влажне масе: због високог садржаја воде у влажној маси, директна гранулација често доводи до појаве мехурића и прекида, што резултира високом стопом неисправних производа. Ова опрема снижава садржај воде на мање од 5%, смањујући стопу неисправних производа за 80% и значајно побољшавајући квалитет готових производа.
2. Замена енергетски захтевног процеса сушења: због високе потрошње енергије и трошкова топлог ваздуха, као и ниске ефикасности одводњавања, ова опрема користи чисто физички метод екструзије и одводњавања, без загревања, што уштеди преко 70% енергије и постиже стопу одводњавања од преко 75%, усклађујући ефикасност и економичност.
3. Избегавање ограничења природног сушења: због великог простора који захтева природно сушење, ниске ефикасности и зависности од временских услова, ова опрема заузима само трећину простора линије за сушење, омогућавајући континуирану производњу без ограничења временских услова, што значајно побољшава ефикасност одводњавања и коришћење простора.
4. Обезбеђивање стабилности касније производње: због проблема нестабилности производње услед недовољног одводњавања и лошег квалитета готових производа, стабилан ефекат одводњавања ове опреме контролише садржај воде на нивоу од 5%, спречавајући флуктуације у производњи изазване проблемима са влагом и осигуравајући стабилан рад каснијих процеса гранулације.

Најчешћа питања (FAQ)

Q1: Какав је ефекат одводњавања ове опреме за сушење пластике?
A: Опрема може да снизи садржај воде у очишћеној пластичној маси са преко 20% на мање од 5%; укупна стопа одводњавања достигне преко 75%, што у потпуности испуњава захтеве за сировину у каснијим процесима гранулације.
Q2: Да ли су трошкови рада ове опреме високи?
A: Опрема користи чисто физички метод екструзије и одводњавања, без загревања; уштеда енергије износи преко 70% у односу на процес сушења топлим ваздухом, што значајно смањује годишње трошкове енергије по линији за више од 80.000 јуана, чинећи трошкове рада изузетно ниским.
Q3: Да ли се ова опрема може повезати са постојећом производном линијом?
A: Да, опрема се може директно повезати са излазом линије за прање, омогућавајући токовну континуирану производњу без потребе за великом модификацијом постојеће линије.
Q4: Колики су рок испоруке и гарантни период ове опреме?
A: Рок испоруке је 70–80 радних дана, а гарантни период траје 13 месеци од датума доставе, што обезбеђује права корисника.
Q5: Да ли се ова опрема може наручити по мери?
A: Да, ова опрема је производ по мери, без фиксне цене; може се прилагодити према захтевима купца у погледу капацитета, што омогућава прилагођавање различитим размерама производње.