Машина за гранулирање дробљеног ПЕТ отпада

Преглед производа

Ова машина за гранулирање дробљеног ПЕТ отпада је прилагођена опрема за ниско-температурно екструзијско гранулирање, посебно развијена од стране бренда PURUI за отпад у облику ПЕТ флаша. Произведена је у Нантуну. Уређај користи једнозавртњачни процес екструзије и погодан је за различите врсте ПЕТ флашних сировина након хладног или топлог прања. Благодарећи сегментираном систему прецизне контроле температуре, спроводи се фузија и пластификација у ниском температурном интервалу од 240–270 °C, што максимално смањује термичку деградацију ПЕТ-а и осигурава да остатак карактеристичне вискозности (IV вредност) у готовим гранулама буде задржан на нивоу од најмање 85%. Уз то, уређај је опремљен вишестепеним вакумским системом за испуштање гасова и вишестепеним филтрирајућим главама високе прецизности, које ефикасно уклањају остатке влаге и ниско-молекуларне супстанце, као и ситне нечистоће, чиме се добијају висококвалитетне, стабилне ПЕТ регенеративне грануле. Ове грануле могу се користити у многим областима, као што су предивање и инјекционе пресе, и доприносе повећању вредности рециклираног отпада за више од 40%.

Технички принцип

Уређај функционише на основу једнозавртњачног процеса екструзије и прилагођен је ПЕТ флашним сировинама након прања и сушења. Прво, сегментираним системом прецизне контроле температуре, радна температура се строго одржава у ниском интервалу од 240–270 °C, што осигурава потпуну фузију и пластификацију материјала, а истовремено значајно смањује термичку деградацију ПЕТ-а и спречава прекомерни губитак карактеристичне вискозности. Затим, уз помоћ вишестепеног вакумског система за испуштање гасова, постепено се уклањају остатке влаге и ниско-молекуларне испарљиве супстанце из материјала, што додатно побољшава чистоћу сировине. Након тога, материјал пролази кроз вишестепене филтрирајуће главе високе прецизности, са филтрационом способношћу до 150 мрежица, што ефикасно уклања ситне нечистоће и осигурава високу чистоћу готових гранула. На крају, по потреби се може изабрати један од два начина сечења – водено хлађење и сечење траком или подводно сечење – како би се осигурала равномерна, блистава структура гранула и стабилне перформансе.

Перформансе и параметри

1. Стандардна капацитет: 300–2000 kg/h
2. Интервал радне температуре: 240–270 °C
3. Одржавање карактеристичне вискозности (IV вредности) у готовим гранулама: ≥85%
4. Садржај нечистоћа: ≤0,5%
5. Филтрациона прецизност: до 150 мрежица
6. Моторна снага: 37–355 kW
7. Прилагођене сировине: хладно и топло прање различитих врста ПЕТ флаша
8. Материјали завртњаче и цилиндра: 38CrMoAlA, двослојни метал, нитризовани
9. Начин загревања: електрично загревање, електромагнетно загревање
10. Материјали загревача: ливено алуминијум, ливено бакар, слојеви мика, керамички загревачи
11. Брендови мотора: Siemens, ABB, Weg или водећи домаћи брендови
12. Начин сечења: сечење на моделу или сечење траком
13. Брендови лежајева: NSK, SKF, INA, FAG или водећи домаћи брендови
14. Брендови инвертора: ABB, FUJI, Delta, Siemens
15. Рок испоруке: 70–80 радних дана
16. Гаранција: 13 месеци од датума доставе

Кључне предности

1. Ниска температура за фузију и смањену деградацију: Коришћењем процеса фузије у ниском интервалу температуре од 240–270 °C, максимално се смањује термичка деградација ПЕТ-а, чиме се осигурава да остатак карактеристичне вискозности у готовим гранулама буде најмање 85%, што гарантује да регенеративни материјал испуњава стандарде и може се директно користити у предивању, инјекционим пресама и другим високотехнолошким процесима.
2. Вишестепена филтрација за високу чистоћу: Опремљен вишестепеним филтрирајућим главама високе прецизности, са филтрационом способношћу до 150 мрежица, ефикасно се уклањају ситне нечистоће из материјала, тако да садржај нечистоћа у готовим гранулама остаје на нивоу од најмање 0,5%, што осигурава високу чистоћу и равномерну, блиставу структуру гранула, омогућавајући улазак у високотехнолошке тржиште и повећавајући додатну вредност регенеративног материјала.
3. Прилагођеност свим врстама сировина: Ова машина може да обради различите врсте ПЕТ флаша након хладног или топлог прања, укључујући флаше за минералну воду, напитке, маслаце, индустријске отпадне ПЕТ флаше, као и проѕирне и обојене ПЕТ флаше, што обезбеђује широк спектар примене и задовољава потребе различитих рециклажних погона за обраду сировина.
4. Прилагођена и флексибилна конфигурација: Као прилагођени производ, може се правити по мери у складу са потребама купца у погледу количине производње, а за кључне компоненте попут мотора, лежајева и инвертора могу се изабрати водећи међународни брендови или висококвалитетни домаћи брендови, узимајући у обзир оба фактора перформанси и трошкова.
5. Висока ефикасност, уштеда енергије и смањење трошкова: Уређај омогућава континуирану производњу 24 часа дневно, са дневним капацитетом до 48 тона ПЕТ регенеративних гранула, што годишње смањује набавку нових ПЕТ сировина за више од 10.000 тона и повећава вредност рециклираног отпада за више од 40%, значајно смањујући трошкове сировина и потрошњу енергије.

Основна вредност производа

1. Високи показатељи IV вредности, који осигуравају да регенеративни материјал испуњава стандарде и може се директно користити у предивању, инјекционим пресама и другим високотехнолошким процесима, што повећава додатну вредност производа.
2. Висока прецизност филтрације за уклањање нечистоћа, што резултира висококвалитетним ПЕТ регенеративним гранулама и решава проблем превеликог садржаја нечистоћа код обичних машина, које не могу да се укључе у високотехнолошке тржишта.
3. Прилагођена конфигурација капацитета, која одговара производним потребама предузећа различитих величина и оптимизује продуктивност.
4. Значајно повећање вредности рециклираног ПЕТ отпада, смањење набавке нових сировина и подршка предузећима у смањењу трошкова и постизању зелене производње.

Циљна група

Рециклажни погони за ПЕТ флаше, предузећа за производњу хемијских предива, предузећа за рециклажу амбалаже хране, велики погони за прераду рециклиране пластике, предузећа за регенерацију полиестера.

Примене

Ова машина је специјално дизајнирана за рециклажу и гранулирање отпада ПЕТ флаша и може се користити за обраду флаша за минералну воду, напитке, маслаце, индустријске отпадне ПЕТ флаше, као и за флаше након хладног или топлог прања, укључујући проѕирне и обојене ПЕТ флаше. Добијене висококвалитетне ПЕТ регенеративне грануле могу се директно користити у предивању за производњу хемијских предива, у инјекционим пресама за израду амбалаже хране, као и у производњи различитих ПЕТ пластичних производа, омогућавајући високовредносну циркулацију ПЕТ отпада.

Решење проблема у индустрији

1. Решавање проблема термичке деградације ПЕТ-а, жутог бојења, великог губитка карактеристичне вискозности и недовољне перформансе регенеративног материјала: Коришћењем процеса фузије у ниском интервалу температуре од 240–270 °C, смањује се термичка деградација, осигурава се да остатак карактеристичне вискозности буде најмање 85%, што омогућава регенеративном материјалу да испуни захтеве високотехнолошких процеса.
2. Решавање проблема недовољне филтрације и превеликог садржаја нечистоћа код обичних машина, које не могу да се укључе у високотехнолошке тржишта: Опремљен вишестепеним филтрирајућим главама високе прецизности, са филтрационом способношћу до 150 мрежица, садржај нечистоћа у готовим гранулама се ограничава на најмање 0,5%, што резултира висококвалитетним гранулама и омогућава улазак у високотехнолошке тржишта попут предивања и производње амбалаже хране.
3. Решавање проблема ниске додатне вредности регенеративног материјала, који се може користити само у нижим тржиштима: Захваљујући висококвалитетним гранулама са високим показатељима IV вредности, побољшава се позиција производа на тржишту, значајно се повећава вредност рециклираног отпада и предузећа стварају већи профит.

Најчешћа питања (FAQ)

Q1: Који је капацитет ове машине за гранулирање дробљеног ПЕТ отпада?
A: Стандардни капацитет уређаја је 300–2000 kg/h, а може се прилагодити по мери у складу са потребама купца, са максималним дневним капацитетом до 48 тона.
Q2: За које примене се могу користити ПЕТ регенеративне грануле произведене овом машином?
A: Готове грануле имају остатак карактеристичне вискозности најмање 85% и садржај нечистоћа најмање 0,5%, па се могу директно користити у предивању за производњу хемијских предива, у инјекционим пресама за израду амбалаже хране, као и у производњи различитих ПЕТ пластичних производа и других примена.
Q3: Колика је гарантна период ове машине?
A: Гаранција производа траје 13 месеци од датума доставе, а током гарантног периода корисници могу користити одговарајуће сервисне услуге.
Q4: Које врсте ПЕТ флаша ова машина може да обрада?
A: Ова машина је прилагођена различитим врстама ПЕТ флаша након хладног или топлог прања, укључујући флаше за минералну воду, напитке, маслаце, индустријске отпадне ПЕТ флаше, као и проѕирне и обојене ПЕТ флаше.
Q5: Да ли се за кључне компоненте ове машине могу изабрати различити брендови?
A: Да, за моторе, лежајеве, инверторе и друге кључне компоненте могу се изабрати водећи међународни брендови попут Siemens, ABB, NSK, као и висококвалитетни домаћи брендови, узимајући у обзир оба фактора перформанси и трошкова.