Машине за гранулирање ПЕТ флаша од уља

Преглед производа

Машина за гранулирање ПЕТ флаша од уља је прилагођена опрема за ниско-температурно екструзијско гранулирање, специјално развијена за отпад ПЕТ флаша. Може се израдити по мери према потребама купца у погледу количине производње, а нема фиксну цену. Опрема користи поступак екструзије са једном шипком, уз секционирани систем прецизног управљања температуром и вишестепену конструкцију вакумског испуштања гасова, што омогућава да се топљење и пластификација обаве у ниско-температурном интервалу од 240–270 °C, максимално смањујући термичку деградацију ПЕТ-а и очувајући карактеристичну вискозност материјала. Након вишестепене високопрецизне филтрације, добија се висококвалитетна рециклирана ПЕТ гранула, равномерна и блистава, са стабилним изгледом, која задовољава захтеве за поновну употребу у различитим областима попут предивања и инјекционог ливења. Бренд опреме је PURUI, пореклом из NANTONG-а, а целокупне перформансе и конфигурација су у складу са строгим стандардима за обраду висококвалитетних рециклираних пластичних материјала.

Технички принцип

Ова машина за гранулирање функционише на основу поступка екструзије са једном шипком и прилагођена је различитим врстама ПЕТ флаша које су претходно оперативно очишћене и осушене. Опрема је опремљена секционираним системом прецизног управљања температуром, који строго контролише радну температуру у ниско-температурном интервалу од 240–270 °C, чиме се обезбеђује топљење и пластификација материјала на овој температури, што ефикасно смањује термичку деградацију ПЕТ-а и спречава значајан губитак карактеристичне вискозности. Истовремено, опрема је усклађена са вишестепеном конструкцијом вакумског испуштања гасова, која ефикасно уклања остатке воде и ниско-молекуларне супстанце из материјала, што додатно осигурава високу чистоћу рециклиране грануле. Након пластификације, материјал пролази кроз вишестепени филтерски модул високе прецизности, са највећом филтрационом резолуцијом до 150 мрежа, чиме се потпуно уклањају ситне нечистоће. На крају, по потреби, могу се применити два начина сечења – хладно водено сечење или подводно сечење – како би се осигурало да добијене грануле имају стабилан изглед и перформансе.

Перформансе и параметри

1. Стандардни капацитет: 300–2000 kg/h
2. Интервал радне температуре: 240–270 °C
3. Одржавање карактеристичне вискозности (IV вредности) готових гранула: ≥85%
4. Садржај нечистоћа: ≤0,5%
5. Највећа филтрациона резолуција: 150 мрежа
6. Снага главног мотора: 37–355 kW
7. Прилагођени материјали: хладно и топло оперативно очишћене ПЕТ флаше
8. Материјал шипке и цилиндра: 38CrMoAlA, двоструки метал, азотизација
9. Начин загревања: електрично загревање, електромагнетно загревање
10. Материјал грејача: ливено алуминијум, ливено бакар, слојевити грејачи, керамички грејачи
11. Бренд мотора: Siemens, ABB, Weg или водећи домаћи брендови
12. Начин сечења: сечење на површини матрице, сечење на траку
13. Бренд лежајева: NSK, SKF, INA, FAG или водећи домаћи брендови
14. Бренд инвертора: ABB, FUJI, Delta, Siemens
15. Рок испоруке: 70–80 радних дана
16. Гаранција: 13 месеци од датума доставе

Кључне предности

1. Заштита перформанси током ниско-температурне пластификације: коришћењем поступка екструзије на ниској температури од 240–270 °C, значајно се смањује термичка деградација ПЕТ-а, са одржавањем карактеристичне вискозности од ≥85%, што осигурава да перформансе рециклиране грануле буду близу оригиналног материјала и директно могу се користити у висококвалитетним процесима попут предивања и инјекционог ливења.
2. Вишестепена високопрецизна филтрација: опремљена је вишестепеним филтерским модулом високе прецизности до 150 мрежа, са садржајем нечистоћа ≤0,5%, што резултира високом чистоћом и равномерним, блиставим изгледом рециклиране грануле, задовољавајући квалитетне захтеве висококвалитетног тржишта крајњих корисника.
3. Прилагођена конфигурација капацитета: опрема се може прилагодити према потребама купца у погледу количине производње, са капацитетом од 300 до 2000 kg/h, тако да и мале рециклажне фабрике и велике компаније за обраду рециклираних материјала могу пронаћи одговарајуће решење за своју производњу.
4. Рециклирана вредност са високим додатком: претварање отпада ПЕТ флаша у рециклирану гранулу која се може користити у висококвалитетним применама, повећава вредност поновне употребе отпада за више од 40%, помажући предузећима да прошире профитне марже и смање зависност од оригиналних сировина.

Основна вредност производа

1. Ниско-температурни поступак смањује деградацију ПЕТ-а, са одржавањем IV вредности преко 85%, што осигурава да перформансе рециклираног материјала испуне захтеве висококвалитетних процеса, пробијајући ограничење да рециклирани материјал може да се користи само на нижем нивоу.
2. Високопрецизна филтрација уклања ситне нечистоће, што доводи до високе чистоће и квалитетног изгледа гранула, повећавајући додатну вредност рециклираног материјала и проширивши профитне марже предузећа за више од 40%.
3. Континуирана производња 24 часа дневно, са дневним производњом до 48 тона рециклиране ПЕТ грануле, што годишње смањује набавку оригиналних ПЕТ сировина за више од 10.000 тона, смањујући трошкове производње и доприносећи заштити животне средине.
4. Прилагођена конфигурација за све врсте материјала: без потребе замене опреме, може се обрадити свака врста ПЕТ флаша, што повећава флексибилност производње и искоришћеност опреме.

Циљна група

Рециклажне фабрике ПЕТ флаша, предузећа за производњу синтетичких влакана, предузећа за рециклирање амбалаже за храну, велике компаније за обраду рециклираних пластичних материјала, предузећа за рециклирање полиестера – сва ова предузећа имају велике потребе за обрадом отпада ПЕТ флаша и различите захтеве по питању квалитета и капацитета рециклиране грануле. Прилагођена конфигурација и висококвалитетни резултати ове машине тачно одговарају њиховим производственим потребама.

Примене

Ова машина се углавном примењује у области рециклаже и гранулирања различитих врста отпада ПЕТ флаша, укључујући минералну воду, напитке, уље, индустријски отпад ПЕТ, хладно и топло оперативно очишћене ПЕТ флаше, као и провидне и обојене ПЕТ флаше. Висококвалитетна рециклирана ПЕТ гранула која се добија може се директно користити у производњи синтетичких влакана за предивање, изради амбалаже за храну путем инјекционог ливења, као и у производњи индустријских производа од ПЕТ-а, остварујући високу вредност циклуса рециклирања ПЕТ отпада.

Решења за проблеме у индустрији

1. Решавање проблема термичке деградације ПЕТ-а, жутог бојења, великог губитка карактеристичне вискозности и недовољног квалитета рециклираног материјала: коришћењем ниско-температурног поступка пластификације од 240–270 °C, прецизном контролом температуре обраде, смањењем термичке деградације и одржавањем IV вредности од ≥85%, осигурава се да перформансе рециклираног материјала испуне захтеве висококвалитетних процеса.
2. Решавање проблема недовољне филтрације обичних машина, високог садржаја нечистоћа и немогућности да се уђе у висококвалитетно тржиште крајњих корисника: опремљена је вишестепеним филтерским модулом високе прецизности до 150 мрежа, са садржајем нечистоћа ≤0,5%, што резултира високом чистоћом и стабилним изгледом гранула, омогућавајући лаку употребу у висококвалитетним областима попут предивања и амбалаже за храну.
3. Решавање проблема ниске додатне вредности рециклираног материјала и ограничене примене на нижем нивоу: претварањем ПЕТ флаша у висококвалитетну рециклирану гранулу, повећава се вредност поновне употребе за више од 40%, помажући предузећима да се пребаце са ниско-квалитетне рециклаже на висококвалитетну производњу рециклираних материјала и прошире канале профита.

Најчешћа питања (FAQ)

Q1: Да ли ова машина за гранулирање ПЕТ флаша од уља подржава прилагођавање?
A: Да, ова машина је прилагођена, без фиксне цене; може се израдити по мери према потребама купца у погледу количине производње, са капацитетом од 300 до 2000 kg/h, прилагођена различитим размерама предузећа.
Q2: У којим сценаријима се може користити рециклирана гранула коју ова машина производи?
A: Рециклирана гранула са одржавањем карактеристичне вискозности од ≥85% и садржајем нечистоћа ≤0,5%, равномерним и блиставим изгледом, може се директно користити у производњи синтетичких влакана за предивање, изради амбалаже за храну путем инјекционог ливења, као и у производњи индустријских производа од ПЕТ-а, и другим сценаријима поновне употребе.
Q3: Колики је рок испоруке и гарантни период ове машине?
A: Рок испоруке је 70–80 радних дана, а гарантни период траје 13 месеци од датума доставе, уз пружање професионалне сервисне подршке током периода гаранције.
Q4: Које врсте ПЕТ флаша ова машина може да обради?
A: Опрема је прилагођена хладно и топло оперативно очишћеним ПЕТ флашама, укључујући минералну воду, напитке, уље, индустријски отпад ПЕТ, као и провидне и обојене ПЕТ флаше, односно све врсте материјала.