Машина за гранулирање пелета од ПЕТ боца са минералном водом

Преглед производа

Машина за гранулирање пелета од ПЕТ боца са минералном водом је прилагођена опрема за ниско-температурно екструзионо гранулирање, специјално развијена за отпадне пелете ПЕТ боца. Не постоји фиксна цена; израда је усклађена са потребама купца по питању производње. Опрема користи поступак екструзије са једним винтом и упарена је са сегментираним системом прецизне контроле температуре, што омогућава топљење и пластичност материјала у ниском температурном интервалу од 240–270 °C, максимално смањујући термичку деградацију ПЕТ-а и осигуравајући да стопа задржавања карактеристичне вискозности (IV вредности) готових пелета буде ≥85%. Истовремено, опрема је опремљена вишесегментском вакумском системом за испуштање гасова и вишестепеним филтерским главама високе прецизности, које ефикасно уклањају остатке влаге и ниско-молекуларне супстанце, као и ситне нечистоће, омогућавајући на крају добијање висококвалитетних, равномерно прозирних и лепих ПЕТ регенерисаних пелета путем хладног воденог секања или подводног секања, што испуњава захтеве за рециклажу у различитим областима попут предивања и инјекционог обликовања. Ово је основна опрема у области рециклаже и регенерације ПЕТ боца.

Технички принцип

Ова машина за гранулирање функционише на бази поступка екструзије са једним винтом и прилагођена је различитим врстама очишћених и осушеных ПЕТ боца, укључујући хладно и топло прање боца са минералном водом, боце за пиће, боце за јестиво уље, индустријске отпадне ПЕТ боце, као и провидне и мешовите ПЕТ боце. Сегментирани систем прецизне контроле температуре омогућава прецизно управљање нискотемпературним процесом од 240–270 °C, спречавајући прекомерну деградацију ПЕТ материјала услед високих температура и максимално очувајући карактеристичну вискозност материјала; вишесегментски вакумски систем за испуштање гасова континуирано уклања остатке влаге и ниско-молекуларне испарљиве супстанце, додатно побољшавајући чистоћу регенерисаних пелета; вишестепени филтерски систем високе прецизности може да достигне филтрацију до 150 мрежица, потпуно уклањајући ситне нечистоће и осигуравајући високу чистоћу готових пелета; на крају, гранулисање се врши методом секања на површини матрице или секањем траке, што осигурава равномеран облик и стабилну квалитету пелета, одговарајући различитим потребама крајњих корисника.

Перформансе и параметри

1. Стандардни капацитет: 300–2000 kg/h
2. Интервал радне температуре: 240–270 °C
3. Стопа задржавања карактеристичне вискозности (IV вредности) готових пелета: ≥85%
4. Садржај нечистоћа: ≤0,5%
5. Максимална филтрација: 150 мрежица
6. Снага мотора: 37–355 kW
7. Прилагођени материјали: хладно и топло прање различитих врста ПЕТ боца
8. Материјали винта и цилиндра: 38CrMoAlA, биметални материјал, нитризовани
9. Начин загревања: електрично загревање, електромагнетско загревање
10. Материјали грејача: ливено алуминијум, ливено бакар, слојеви мика, керамички грејачи
11. Брендови мотора: Siemens, ABB, Weg или водећи домаћи брендови
12. Начин секања: секање на површини матрице, секање траке
13. Брендови лежајева: NSK, SKF, INA, FAG или водећи домаћи брендови
14. Брендови инвертора: ABB, FUJI, Delta, Siemens
15. Рок испоруке: 70–80 радних дана
16. Гаранција: 13 месеци од датума доставе
17. Трговачки знак/бренд: PURUI
18. Порекло: NANTONG

Кључне предности

1. Ниско-температурна пластичност и смањена деградација: применом поступка екструзије на ниској температури од 240–270 °C, ефикасно се смањује термичка деградација ПЕТ-а, задржава се вискозност ≥85%, што осигурава високе перформансе регенерисаних пелета и омогућава директну употребу у предивању, инјекционом обликовању и другим висококвалитетним процесима.
2. Вишестепена филтрација високе прецизности: филтрација до 150 мрежица, упарена са вишесегментским вакумским системом за испуштање гасова, резултирајући ниским садржајем нечистоћа у готовим пелетима – ≤0,5%, високом чистоћом и равномерним, прозирним изгледом, што омогућава улазак на висококвалитетно тржиште крајњих корисника.
3. Прилагођеност свим врстама сировина: компатибилна са хладно и топло прањем боца са минералном водом, боцама за пиће, боцама за јестиво уље, индустријским отпадним ПЕТ боцама, као и провидним и мешовитим ПЕТ боцама, што обезбеђује широку примену.
4. Прилагођена конфигурација капацитета: могуће је израдити по мери у складу са потребама купца по питању производње; стандардни капацитет покрива 300–2000 kg/h, а уз 24-часовну производњу може се произвести до 48 тона ПЕТ регенерисаних пелета дневно, што одговара потребама предузећа различитих величина.
5. Велика додатна вредност производа: када регенерисана сировина испуни стандарде, вредност рециклаже се повећава за више од 40%, што омогућава замену оригиналне ПЕТ сировине, помажући предузећима да годишње смање набавку оригиналне ПЕТ сировине за преко 10.000 тона, смањујући трошкове производње и повећавајући конкурентност на тржишту.

Основна вредност производа

1. Ниско-температурни процес осигурава високу IV вредност, па регенерисана сировина може директно да се користи у предивању, инјекционом обликовању и другим висококвалитетним процесима, пробијајући ограничења традиционалне регенерисане сировине која је могла да се користи само на нижем тржишту и повећава додатну вредност производа.
2. Технологија високе филтрације и вакумског испуштања гасова омогућава добијање висококвалитетних ПЕТ регенерисаних пелета са ниским садржајем нечистоћа, што испуњава захтеве за квалитет у областима као што су амбалажа за храну и сировине за хемијска предива.
3. Прилагођени дизајн капацитета, прилагођен потребама предузећа различитих величина, омогућава ефикасну и стабилну рециклажу и регенерацију ПЕТ боца.
4. Значајно повећање вредности рециклаже отпада, смањење зависности од оригиналне ПЕТ сировине, што помаже предузећима да смање трошкове и примењују принципе зелене производње.

Циљна група

Предузећа за рециклажу ПЕТ боца, предузећа за производњу сировина за хемијска предива, предузећа за рециклажу амбалаже за храну, велике фабрике за рециклажу пластике, предузећа за регенерацију полиестера, као и предузећа свих величина која имају потребу за рециклажом и регенерацијом ПЕТ боца.

Примена

Ова опрема се углавном користи у процесима рециклаже и гранулирања пелета из боца са минералном водом, боца за пиће, боца за јестиво уље, индустријских отпадних ПЕТ боца, хладно и топло прања ПЕТ боца, као и провидних и мешовитих ПЕТ боца. Добијени висококвалитетни ПЕТ регенерисани пелети могу се директно користити у производњи сировина за хемијска предива, изради амбалаже за храну путем инјекционог обликовања, као и у производњи различитих ПЕТ пластичних производа, покривајући читаву ланцу примене – од основне рециклаже до регенерације висококвалитетних материјала.

Решавање проблема у индустрији

1. Решавање проблема термичке деградације ПЕТ-а, жућења и великог губитка карактеристичне вискозности, што доводи до недовољне перформансе регенерисане сировине и немогућности уласка на висококвалитетно тржиште: опрема користи ниско-температурни поступак топљења од 240–270 °C, задржавајући IV вредност ≥85%, тако да регенерисана сировина може да одговори захтевима за предивање и инјекциону обликовању на високом нивоу.
2. Решавање проблема недовољне филтрације и високог садржаја нечистоћа код обичних машина, што доводи до различитог квалитета регенерисане сировине: вишестепени филтерски систем високе прецизности може да достигне филтрацију до 150 мрежица, упарен са вишесегментским вакумским системом за испуштање гасова, што резултира ниским садржајем нечистоћа у готовим пелетима – ≤0,5%, равномерним, прозирним изгледом и стабилном квалитетом.
3. Решавање проблема ниске додатне вредности регенерисане сировине и ограничене примене на нижем тржишту: висококвалитетна, високоперформансна регенерисана сировина може да се користи у висококвалитетним областима као што су хемијска предива и амбалажа за храну, што повећава вредност рециклаже за више од 40%, значајно проширујући профитабилност предузећа.
4. Решавање проблема фиксног капацитета неких машина, који не може да одговори потребама предузећа различитих величина: подршка прилагођавању по мери у складу са потребама купца по питању производње; капацитет покрива 300–2000 kg/h, што одговара потребама од малих рециклажних предузећа до великих предузећа за регенерацију.

Најчешћа питања (FAQ)

Q1: Да ли је цена ове машине за гранулирање пелета од ПЕТ боца са минералном водом фиксна?
A: Ово је прилагођени производ без фиксне цене; цена се одређује у складу са потребама купца по питању производње, избору опреме и другим факторима.
Q2: У којим сценаријима се могу користити регенерисани пелети које ова машина производи?
A: Регенерисани пелети са задржавањем карактеристичне вискозности ≥85% и садржајем нечистоћа ≤0,5% могу се директно користити у производњи сировина за хемијска предива, изради амбалаже за храну путем инјекционог обликовања, као и у производњи различитих ПЕТ пластичних производа, што омогућава широку примену у многим областима.
Q3: Које врсте ПЕТ боца могу да се обраде овом машином?
A: Ова машина је прилагођена хладно и топло прању боца са минералном водом, боца за пиће, боца за јестиво уље, индустријским отпадним ПЕТ боцама, као и провидним и мешовитим ПЕТ боцама, што обезбеђује широку примену свих врста ПЕТ боца.
Q4: Колики је рок испоруке и гарантни период ове машине?
A: Рок испоруке је 70–80 радних дана, а гарантни период траје 13 месеци од датума доставе.
Q5: Који је опсег капацитета ове машине?
A: Стандардни капацитет је 300–2000 kg/h; уз 24-часовну производњу може се произвести до 48 тона ПЕТ регенерисаних пелета дневно, а по потреби купца могуће је прилагодити капацитет у складу са захтевима.