Машина за гранулирање пластичних палета

Преглед производа

Машина за гранулирање пластичних палета је специјализована опрема за регенерацију и гранулирање тврдих пластичних комада, намењена искључиво материјалу који је претходно измрвљен. Омогућава директну обраду различитих врста отпада од тврде пластике, као што су HDPE, PP, ABS и друге, омогућавајући интегрисану производњу гранула. Уређај користи утемељену и стабилну конструкцију са једним винтом, што резултира равномерним и постојаним регенерисаним гранулима, са садржајем нечистоћа ≤1% и униформношћу величине гранула ≥95%. Подржава континуирану производњу 24 часа дневно, са капацитетом од 100 до 2000 кг/х, а снага главног мотора износи 30–355 kW. Као прилагођени производ, машина нема фиксну цену; прави се по мери, у складу са потребама купца у погледу производње, и прилагођава се разним сценаријима рециклаже тврде пластике, пружајући предузећима ефикасно и стабилно решење за производњу регенерисаних гранула.

Технички принцип

Машина за гранулирање пластичних палета користи процес екструзије са једним винтом и прилагођена је тврдим пластичним комадима који су претходно измрвљени. Материјал се директно убацује у бункер и улази у цилиндар машине. Уређај је опремљен сегментираним керамичким загревачима који омогућавају прецизну контролу температуре; заједно са сечењем и трењем које настаје ротацијом винта, тврда пластика се потпуно топи и пластифицира, осигуравајући хомогеност обраде. После пластификације, материјал пролази кроз вишестепену филтрациону матрицу која ефикасно уклања муљ и нечистоће, док се уз помоћ система за испуштање воде и испарљивих састојака одстрањују влага и летуче састојке, чиме се обезбеђује висока чистоћа регенерисаних гранула. На крају, топљени материјал се формира у траке које се хладе водом и затим сечеју у грануле, добијајући регенерисане пластичне грануле које испуњавају стандарде. Цео процес је тесно повезан, а сваки корак је оптимизован како би се осигурала двострука испуњеност – ефикасност гранулисања и квалитет гранула.

Кључни параметри конфигурације

1. Трговачка марка: PURUI
2. Порекло: NANTONG
3. Бренд: PURUI
4. Материјал винта и цилиндра: 38crmoala, двослојни материјал, нитриран
5. Начин загревања: електрично загревање, електромагнетско загревање
6. Материјал загревача: ливено алуминијум, ливена бакра, слојевита керамика, керамички загревач
7. Бренд мотора: Siemens, ABB, Weg или водећи домаћи брендови
8. Начин сечења гранула: сечење на матрици, сечење тракама
9. Бренд лежајева: NSK, SKF, INA, FAG или водећи домаћи брендови
10. Бренд инвертора: ABB, FUJI, Delta, Siemens
11. Распон капацитета: 100–2000 кг/х
12. Снага главног мотора: 30–355 kW
13. Садржај нечистоћа у готовим гранулама: ≤1%
14. Униформност величине гранула: ≥95%
15. Рок испоруке: 70–80 радних дана
16. Гаранција: 13 месеци од датума доставе

Кључне предности производа

1. Одржана и стабилна конструкција са једним винтом: Машина користи проверену конструкцију са једним винтом, која има ниску стопу отказа и осигурава континуираност и стабилност производње, смањујући губитке због прекида у раду.
2. Директна интеракција са претходно измрвљеним материјалом: Не захтева додатне јединице за дробљење; може директно да користи пластичне комаде који су претходно измрвљени, што елиминише потребу за другим транспортом и обрадом тврде пластике након дробљења, оптимизујући синхронизацију процеса и побољшавајући укупну продуктивност.
3. Износиви винт продужава век трајања: Винт је направљен од 38crmoala или двослојног материјала и нитриран, што му даје изузетну отпорност на хабање и одговара захтевима обраде тврде пластике; нормални век трајања је већи од 2 године, а трошкови замене делова за хабање смањени су за 40%, што значајно смањује трошкове одржавања.
4. Потпуна пластификација обезбеђује висок квалитет гранула: Захваљујући прецизној контроли температуре и двоструком дејству сечења и трења винта, тврда пластика се потпуно топи и пластифицира, што резултира регенерисаним гранулама високе густине, ниског садржаја нечистоћа и униформне величине, задовољавајући квалитативне захтеве за даљу производњу пластичних производа.
5. Ниски трошкови одржавања и висока цена-перформансе: Конструкција уређаја је једноставна и рационална, па је одржавање лако; оператери могу да се обуче за кратко време, а уређај у целини нуди изванредну цену-перформансе, смањујући укупне трошкове производње регенерисаних гранула.
6. Подршка континуираној и ефикасној производњи: Машина подржава 24-часовни непрекидни рад, са мање од 72 сата годишњег времена за отказе; стабилност производње побољшана је за 60%, а дневни капацитет по једном уређају може достићи 40 тона, што одговара потребама масовне производње регенерисаних гранула.

Основна вредност производа

1. Оптимизација производног процеса: Елиминишу се непотребни транспорти измрвљеног материјала, побољшава се синхронизација процеса и смањују се трошкови радне снаге и логистике.
2. Износиви винт продужава век трајања уређаја, смањујући учесталост и трошкове замене делова за хабање, што смањује дугорочне трошкове одржавања.
3. Производња висококвалитетних регенерисаних гранула: Садржај нечистоћа ≤1%, униформност величине ≥95%; грануле се могу директно користити у даљој производњи пластичних производа, повећавајући додатну вредност производа.
4. Стабилна и континуирана висока производња: Дневни капацитет по једном уређају може достићи 40 тона, што одговара потребама масовне производње и помаже предузећима да побољшају конкурентност на тржишту.
5. Прилагођена услуга: Адаптира се према различитим потребама у погледу производње, флексибилно одговарајући размерама и захтевима обраде сваког предузећа.

Циљна група

Циљна група за машину за гранулирање пластичних палета обухвата фабрике за рециклажу тврде пластике, предузећа за дробљење пластике, фабрике за производњу пластичних производа за свакодневну употребу, предузећа за третман индустријског отпада и фабрике за производњу регенерисаних гранула. Ова предузећа уобичајено имају потребу за обрадом отпада од тврде пластике; ова машина им помаже да претворе пластични отпад у регенерисане грануле које се могу поново користити, остварујући циркулацију ресурса, смањујући трошкове производње и побољшавајући економску корист.

Материјали и примене

Ова машина је погодна за обраду различитих врста измрвљеног отпада од тврде пластике, укључујући комаде HDPE канти, остатке ПЕ цеви, комаде ПП палета, индустријске углове АБС/ПС, остатке ПЦ инжењерске пластике и друге. Што се тиче примена, може се користити у фабрикама за рециклажу тврде пластике за масовну производњу регенерисаних гранула, као и у предузећима за дробљење пластике која желе да обезбеде комплетну опрему за гранулирање, тако да измрвљени отпад може директно да се преради у регенерисане грануле које се могу продавати; истовремено, фабрике за производњу пластичних производа за свакодневну употребу могу да користе ову машину за обраду отпада који настаје током производње, остварујући циркулацију сировина и смањујући трошкове набавке сировина; предузећа за третман индустријског отпада могу да користе ову машину за ресурсно третирање отпада од тврде пластике, што одговара еколошким захтевима и идеји циркуларне економије.

Решавање проблема у индустрији

1. Решавање проблема ниске ефикасности транспорта и обраде тврде пластике након дробљења: У традиционалном процесу регенерације и гранулисања, измрвљени материјал треба да се пренесе до машине за гранулисање, што не само да повећава трошкове логистике, већ и продужава производни циклус. Машина за гранулирање пластичних палета може директно да се повеже са претходно измрвљеним материјалом, елиминишући потребу за транспортом и омогућавајући ефикасну синхронизацију дробљења и гранулисања, што побољшава укупну продуктивност.
2. Побољшање проблема недовољне отпорности обичног винта на хабање и високих трошкова замене: Обични винтови у машинама за гранулисање нису довољно отпорни на хабање при обради тврде пластике, па се често морају мењати, што доводи до високих трошкова одржавања. Ова машина користи износиви винт нитриран, који нормално траје више од 2 године, а трошкови замене делова за хабање смањени су за 40%, што ефикасно решава овај проблем.
3. Решавање проблема сложене конструкције и тешког одржавања: Неке машине за гранулисање имају комплексну конструкцију, захтевају високу техничку спремност оператера и представљају велике потешкоће у одржавању и дијагностици кварова, што повећава терет одржавања предузећа. Машина за гранулирање пластичних палета користи једноставну и рационалну конструкцију, са ниским прагом одржавања; оператери се лако обуче, што смањује трошкове радне снаге и времена током одржавања.
4. Решавање проблема нестабилног квалитета регенерисаних гранула: Регенерисане грануле произведене обичним уређајима често имају висок садржај нечистоћа и неравномерну величину, што их чини неподобним за производњу висококвалитетних пластичних производа. Ова машина користи вишестепену филтрацију и прецизну пластификацију, осигуравајући да готове грануле имају садржај нечистоћа ≤1% и униформност величине ≥95%, што резултира висококвалитетним регенерисаним гранулима и побољшава конкурентност производа на тржишту.

Најчешћа питања (FAQ)

Q1: Да ли је потребна додатна опрема за дробљење уз машину за гранулирање пластичних палета?
A: Не, ова машина је дизајнирана за материјал који је претходно измрвљен; можете директно да убаците измрвљене пластичне комаде у бункер и започнете обраду, што елиминише трошкове и простор потребне за додатну јединицу за дробљење.
Q2: Који је распон капацитета машине и да ли се може прилагодити по потреби?
A: Капацитет машине је од 100 до 2000 кг/х; као прилагођени производ, прави се по мери, у складу са конкретним потребама купца у погледу производње, одговарајући потребама предузећа различитих размера.
Q3: Колико траје век трајања винта и да ли су трошкови замене делова за хабање високи?
A: Машина користи износиви винт нитриран, који нормално траје више од 2 године; трошкови замене делова за хабање смањени су за 40% у поређењу са обичним уређајима, што значајно смањује дугорочне трошкове одржавања.
Q4: Колика је гарантна период и колико траје рок испоруке?
A: Гаранција је 13 месеци од датума доставе; рок испоруке је 70–80 радних дана, а тачно време може се прилагодити у зависности од сложености прилагођеног пројекта.
Q5: Које врсте отпада од тврде пластике може да обради машина?
A: Машина је погодна за обраду комада HDPE канти, остатке ПЕ цеви, комаде ПП палета, индустријске углове АБС/ПС, остатке ПЦ инжењерске пластике и других врста измрвљеног отпада од тврде пластике; примена је широко распрострањена.