Машине за гранулирање ПЦ инжењерских пластичних материја

Преглед производа

Машина за гранулирање ПЦ инжењерских пластичних материја је специјализована опрема за регенерацију и гранулирање тврдих пластичних комада са једним вијком, дизајнирана за тврде пластичне фрагменте који су претходно разбијени. Може директно да се повеже са разбијеним материјалом и обавља интегрисану операцију гранулирања, производећи равномерне и стабилне регенерисане грануле. Опрема је погодна за различите врсте отпада од тврдих пластичних материја као што су HDPE, PP, ABS, PC и друге, са широким опсегом капацитета од 100 до 2000 кг/х, снагом мотора од 30 до 355 кВ, подржава континуирани рад 24 часа дневно, а садржај нечистоћа у готовим гранулама је мањи или једнак 1%, док је униформност величине гранула већа или једнака 95%. Ово је високо ефикасна основна опрема у области рециклаже и регенерације тврдих пластичних материја.

Технички принцип

Ова опрема користи процес екструзије са једним вијком, са чистим и ефикасним протоком материјала: тврди пластични комади који су већ разбијени директно се убацују у бункер и улазе у цилиндар машине; уз прецизну контролу температуре помоћу сегментираних керамичких загревача и дејство сечења и трења које ствара ротација вијка, тврда пластика се потпуно топи и пластифицира; затим се расплављени материјал филтрира кроз вишестепану главу за филтрирање како би се уклониле нечистоће и песак, а уз помоћ система за испуштање влаге и испарљивих састојака осигурава се висока чистоћа материјала; на крају, изливена маса се хлади водом и формира, а затим се системом за сечење претвара у равномерне регенерисане грануле. Цео процес омогућава интегрисану обраду разбијеног материјала, ефикасно филтрирање нечистоћа и потпуно уклањање влаге, што обезбеђује висок квалитет и стабилност готових гранула.

Кључни параметри конфигурације

1. Трговачка марка/бренд: PURUI
2. Земља порекла: NANTONG
3. Материјал вијка и цилиндра: 38crmoala, двослојни метал, нитризовани
4. Начин загревања: електрично загревање, електромагнетско загревање
5. Материјал загревача: ливено алуминијум, ливена бакра, слојевита плоча, керамички загревач
6. Бренд мотора: Siemens, ABB, Weg или водећи домаћи брендови
7. Начин сечења гранула: сечење на површини матрице, сечење траке
8. Бренд лежајева: NSK, SKF, INA, FAG или водећи домаћи брендови
9. Бренд инвертора: ABB, FUJI, Delta, Siemens
10. Опсег капацитета: 100–2000 кг/х
11. Снага мотора: 30–355 кВ
12. Садржај нечистоћа у готовим гранулама: ≤1%
13. Униформност величине гранула: ≥95%
14. Рок испоруке: 70–80 радних дана
15. Гаранција: 13 месеци од датума доставе

Кључне предности производа

1. Одржана и стабилна конструкција са једним вијком: Опрема користи проверени модел са једним вијком, једноставном и поузданом конструкцијом, ниским степеном кварова, што осигурава континуитет производње и смањује оптерећење одржавања.
2. Директна повезаност са разбијеним материјалом, поједностављене процедуре: Не захтева посебну јединицу за дробљење, може директно да обрађује пластичне фрагменте који су претходно разбијени, што елиминише потребу за другим преносом материјала и побољшава ефикасност повезивања процеса, смањујући трошкове радне снаге и времена.
3. Отпоран вијак, дуг животни век: Вијак је направљен од 38crmoala или двослојног метала и нитризован, погодан за високу абразију тврдих материјала; нормални век трајања је преко 2 године, а трошкови замене делова који се лако кваре су смањени за 40%, што чини ову опрему веома исплативом у дугорочној употреби.
4. Потпуна пластификација, врхунски квалитет гранула: Уз синергију прецизне контроле температуре и сечења вијка, тврда пластика се потпуно топи и пластифицира; готове грануле су густе, са садржајем нечистоћа мањим или једнаким 1% и униформношћу величине већом или једнаком 95%, што задовољава високе захтеве доле-стрим производње.
5. Ниски праг одржавања, врхунска исплативост: Опрема има једноставну конструкцију, јасан начин рада и лако одржавање; при томе су кључни делови опремљени водећим брендовима, што обезбеђује стабилност и издржљивост, а однос улагања и добитка је изузетно повољан.
6. Висока ефикасност континуиране производње: Подржава 24-часовни континуирани рад, а капацитет једне машине може достићи и до 40 тона дневно; годишње време застоја због кварова је мање од 72 сата, што повећава стабилност производње за 60% и значајно побољшава продуктивност компаније у производњи регенерисаних гранула.

Основна вредност производа

1. Поједностављује процес регенерације тврдих пластичних материја, елиминишући потребу за другим преносом разбијеног материјала и повећавајући продуктивност, смањујући оперативне трошкове.
2. Дизајн отпорног вијка значајно продужава век трајања кључних делова, смањујући трошкове замене делова који се лако кваре, што чини ову опрему веома исплативом у дугорочној употреби.
3. Производња висококвалитетних регенерисаних гранула, са ниским садржајем нечистоћа и униформном величином, које могу директно да се користе у доле-стрим производњи пластичних производа, што повећава конкурентност производа на тржишту.
4. Стабилна и континуирана производна способност, која обезбеђује континуитет производње компаније и задовољава потребе за масовном производњом регенерисаних гранула.

Циљна група

Ова опрема је намењена пре свега фабрикама за рециклажу тврдих пластичних материја, предузећима за дробљење пластике, фабрикама за производњу пластичних производа за свакодневну употребу, предузећима за третман индустријског отпада, фабрикама за производњу регенерисаних гранула и другим сродним областима, пружајући ефикасна и стабилна решења за регенерацију отпада од тврдих пластичних материја, помажући предузећима да остваре циркулацију ресурса и повећају своју производну способност.

Примери примене

Машина за гранулирање ПЦ инжењерских пластичних материја примењује се за регенерацију и гранулирање различитих врста тврдог пластичног отпада који је већ разбијен, укључујући фрагменте пластичних канти од HDPE, ситне комаде цеви од PE, комаде паковања од PP, индустријске углове од ABS/PS, фрагменте ПЦ инжењерских пластичних материја и друге. Без обзира да ли се ради о средњем капацитету мале фабрике за рециклажу или о масовној производњи велике компаније за производњу регенерисаних гранула, опрема може да се прилагоди потребама у складу са очекиваним обимом производње, обезбеђујући стабилну и ефикасну операцију гранулирања.

Решења за проблеме у индустрији

1. Решавање проблема ниске ефикасности услед другог преноса разбијеног материјала: Опрема може директно да се повеже са претходно разбијеним материјалом, елиминишући потребу за преносом и омогућавајући беспрекорно спајање процеса дробљења и гранулирања, што повећава укупну продуктивност и смањује трошкове радне снаге и логистике.
2. Решавање проблема слабе отпорности обичног вијка на абразију тврдог материјала и високих трошкова замене: Коришћењем нитризованих вијкова од 38crmoala или двослојног метала, који имају изванредне перформансе отпорности на абразију, нормални век трајања је преко 2 године, а трошкови замене делова који се лако кваре су смањени за 40%, што значајно смањује трошкове одржавања опреме.
3. Решавање проблема сложене конструкције опреме и високог нивоа свакодневног одржавања: Једноставна и зрела конструкција са једним вијком, јасан начин рада, кључни делови опремљени водећим брендовима, низак степен кварова и годишње време застоја због кварова мање од 72 сата, што смањује оптерећење и стрес одржавања предузећа.

Најчешћа питања (FAQ)

П1: Које материјале ова машина за гранулирање може директно да обрађује?
Одговор: Опрема може директно да обрађује тврде пластичне фрагменте који су већ претходно разбијени, као што су фрагменти пластичних канти од HDPE, ситне комаде цеви од PE, комаде паковања од PP, индустријске углове од ABS/PS, фрагменте ПЦ инжењерских пластичних материја и друге, без потребе за додатним дробљењем.
П2: Који је опсег капацитета ове машине?
Одговор: Капацитет ове машине за гранулирање тврдог материјала је од 100 до 2000 кг/х; капацитет једне машине може достићи и до 40 тона дневно, а по потреби клијента може се прилагодити одговарајућој конфигурацији.
П3: Колика је гарантна период ове машине?
Одговор: Гаранција ове машине траје 13 месеци од датума доставе; кључни делови опремљени водећим брендовима, што обезбеђује стабилност.
П4: Да ли ова машина подржава континуирану производњу?
Одговор: Ова машина подржава 24-часовни континуирани рад; годишње време застоја због кварова је мање од 72 сата, што повећава стабилност производње за 60% и задовољава потребе за масовном континуираном производњом.
П5: Како се обезбеђује квалитет готових гранула?
Одговор: Опрема је опремљена вишестепеном главом за филтрирање и системом за испуштање влаге; садржај нечистоћа у готовим гранулама је мањи или једнак 1%, униформност величине гранула је већа или једнака 95%, а пластификација је потпуна и грануле су густе, што их чини погодним за задовољавање квалитетних захтева доле-стрим производње.