Производи
ПП машина за гранулирање рециклираног тврдог материјала
2026-08-27
Машине за гранулирање рециклираног чврстог материјала ПП су уређаји са једном вретеном за регенерацију чврсте пластике, погодне за обраду дробљеног чврстог материјала као што су ХДПЕ, ПП и АБС; капацитет износи 100–2000 кг/х, подржавају непрекидну производњу 24 часа дневно, а равномерност гранула је ≥95%.
Машина за гранулирање рециклираног ПП тврдог материјала Опрема за регенерацију и гранулацију са једном вијчаном машином Машине за гранулирање тврде пластике Конвекцијска машина за гранулисање Регенерисане грануле високог степена хомогености
Scroll Down
Машина за гранулирање рециклираног тврдог ПП материјала
Преглед производа
Машина за гранулирање рециклираног тврдог ПП материјала је специјализована опрема за регенерацију и гранулирање тврдих пластичних комада, намењена искључиво тврдим пластичним фрагментима који су претходно измрвљени. Ова машина може директно да се повеже са мрвљеним материјалом и обавља интегрисану операцију гранулирања, производећи равномерне и стабилне регенерисане грануле. Опрема је погодна за различите врсте отпада од тврде пластике као што су HDPE, PP, ABS и друге, са широким опсегом капацитета од 100 до 2000 кг/х, снагом главног мотора од 30 до 355 кВ, подржава 24-часовну континуирану производњу, а садржај нечистоћа у готовим гранулама је мањи или једнак 1%, док је униформност величине гранула већа или једнака 95%. Ово обезбеђује ефикасно и стабилно решење за рециклажу свих врста тврде пластике.
Технички принцип
Ова машина користи поступак екструзије са једном завртњом, оптимизован за тврде пластичне комаде који су претходно измрвљени. Током рада, материјал се директно убацује у бункер и улази у цилиндар машине; уз помоћ сегментираних керамичких загревача који прецизно контролишу температуру, а уз дејство сечећег трења насталог ротирањем завртња, тврда пластика се потпуно топи и пластифицира. Затим, кроз вишестепену филтрацију кроз матрицу, из материјала се уклањају песак и друге нечистоће, док се уз помоћ система за испуштање влаге и летучих састојака уклања вода, чиме се спречавају проблеми као што су мехурићи и прекорачење допуштеног нивоа нечистоћа у готовим гранулама. На крају, топљени материјал се хлади водом, формира се и исецка на грануле, чиме се завршава комплетан процес претварања измрвљеног тврдог материјала у квалитетне регенерисане грануле.
Кључни параметри конфигурације
1. Марка/бренд: PURUI
2. Земља порекла: NANTONG
3. Материјал цилиндра и завртња: 38crmoala, двослојни материјал, нитризиран
4. Начин загревања: електрично загревање, електромагнетско загревање
5. Материјали загревача: ливено алуминијум, ливено бакар, слојевита плоча, керамички загревач
6. Бренд мотора: Siemens, ABB, Weg или водећи домаћи брендови
7. Начин сечења гранула: сечење на матрици, сечење на траку
8. Бренд лежајева: NSK, SKF, INA, FAG или водећи домаћи брендови
9. Бренд инвертора: ABB, FUJI, Delta, Siemens
10. Опсег капацитета: 100–2000 кг/х
11. Снага главног мотора: 30–355 кВ
12. Садржај нечистоћа у готовим гранулама: ≤1%
13. Униформност величине гранула: ≥95%
14. Рок испоруке: 70–80 радних дана
15. Гаранцијски рок: 13 месеци од датума доставе
Кључне предности
1. Одржана и стабилна конструкција са једним завртњом: Машина користи проверену конструкцију са једним завртњом, са ниском стопом кварова и високом стабилношћу у раду; годишње време застоја због кварова је мање од 72 сата, а стабилност производње је за 60% боља у односу на конвенционалне машине, што осигурава потребе за дуготрајним континуираним радом.
2. Директна повезаност са претходно измрвљеним материјалом: Не захтева посебну јединицу за дробљење; може директно да обради пластичне фрагменте који су претходно измрвљени, што елиминише потребу за другим преносом тврдог материјала након дробљења, решавајући проблем неефикасног повезивања процеса и побољшавајући укупну продуктивност.
3. Издржљиви и отпорни завртњи: Завртњи су направљени од материјала 38crmoala или двослојног метала и нитризовани, што их чини отпорним на високу стопу трења при обради тврдог материјала; нормални век трајања легираних завртња је већи од 2 године, а трошкови замене делова који се лако оштећују су за 40% нижи у односу на стандардне завртње, што доводи до бољих трошкова у дугорочној употреби.
4. Одлична пластификација и квалитет гранула: Уз прецизну контролу температуре и сечеће трење завртња, тврда пластика се потпуно топи и пластифицира; готове грануле су високе густине, са садржајем нечистоћа мањим или једнаким 1% и униформношћу величине гранула већом или једнаком 95%, што задовољава захтеве за сировине у производњи пластичних производа на доле.
5. Ниске захтеве за одржавање и висока цена-перформансе: Конструкција машине је једноставна, а свакодневно одржавање је лако; основно одржавање може да обави и неспецијализовани тим, док машина има високу продуктивност и стабилне перформансе, што је веома повољно за мале и средње предузећа која се баве производњом регенерисаних гранула.
Основна вредност производа
1. Поједностављење производног процеса: Директна повезаност са измрвљеним материјалом елиминише потребу за другим преносом, повећава укупну ефикасност обраде отпада од тврде пластике и смањује трошкове рада и логистике.
2. Смањење дугорочних трошкова пословања: Издржљиви завртњи имају век трајања већи од 2 године, трошкови замене делова који се лако оштећују су за 40% ниже, а годишње време застоја због кварова је значајно скраћено, што узрокује значајно смањење укупних трошкова одржавања и управљања машином.
3. Стабилна производња висококвалитетних гранула: Готове грануле имају низак садржај нечистоћа и високу униформност, па се могу директно користити као сировина за произвођаче пластичних производа, што повећава конкурентност регенерисаних гранула на тржишту.
4. Високи капацитети за масовну обраду: Једна машина може да произведе до 40 тона дневно, подржава 24-часовну континуирану производњу и савршено одговара потребама за обраду великог обима отпада од тврде пластике.
Циљна група
Основна циљна група ове машине укључује фабрике за рециклажу тврде пластике, предузећа за дробљење пластике, фабрике за производњу пластичних производа за свакодневну употребу, предузећа за третман индустријског отпада и фабрике за производњу регенерисаних гранула. Сви ови објекти имају велике потребе за рециклажом и обрадом отпада од тврде пластике, а високе перформансе и адаптабилност ове машине савршено одговарају њиховим производним сценаријима.
Сценарији примене
Машина за гранулирање рециклираног тврдог ПП материјала примењује се за регенерацију и гранулирање свих врста тврдог пластичног отпада који је претходно измрвљен, укључујући фрагменте пластичних канти од HDPE, ситне комаде цеви од PE, комаде паковања од PP, индустријске углове од ABS/PS, ситне комаде техничке пластике PC и друге. Без обзира да ли се ради о обради већих количина у мањим рециклажним фабрикама или о масовној обради у великим предузећима за третман отпада, машина се може флексибилно прилагодити потребама за капацитет, стабилно производећи квалитетне регенерисане грануле.
Решења за уобичајене проблеме у индустрији
1. Решавање проблема неефикасног другог преноса тврдог материјала након дробљења: Машина може директно да се повеже са претходно измрвљеним материјалом, без потребе за међуспремним преносом, што скраћује производни процес, повећава ефикасност и смањује трошкове рада и материјала током преноса.
2. Решавање проблема слабе отпорности обичних завртња на абразију тврдог материјала: Коришћењем завртња од материјала 38crmoala или двослојног метала, нитризованих за већу отпорност, добија се изузетна издржљивост и век трајања већи од 2 године, што значајно смањује трошкове замене завртња и време застоја машине за одржавање.
3. Решавање проблема сложене конструкције и високих захтева за одржавање: Једноставна и зрела конструкција са једним завртњом омогућава једноставно свакодневно одржавање; основно одржавање и дијагностику кварова могу да обаве и неспецијализовани радници, што смањује захтеве за одржавање и трошкове рада у предузећима.
4. Решавање проблема нестабилног квалитета регенерисаних гранула: Уз прецизну контролу температуре, вишестепену филтрацију и систем за испуштање влаге, ефикасно се уклањају нечистоће и влага из материјала, што осигурава да садржај нечистоћа у готовим гранулама буде мањи или једнак 1%, а униформност величине гранула већа или једнака 95%, што задовољава захтеве за сировине у производњи на доле.
Најчешћа питања (FAQ)
Q1: Које врсте пластичних сировина ова машина може да обради?
A: Машина је погодна за разне врсте отпада од тврде пластике као што су HDPE, PP, ABS и друге; све врсте пластичних фрагмената који су претходно измрвљени могу се директно убацити у машину ради гранулирања.
Q2: Који је опсег капацитета машине и да ли може да задовољи потребе за масовну производњу?
A: Капацитет машине покрива опсег од 100 до 2000 кг/х; једна машина може да произведе до 40 тона дневно и подржава 24-часовну континуирану производњу, што савршено одговара потребама за обраду великог обима отпада од тврде пластике.
Q3: Колики је гарантни рок машине и какав је век трајања кључних делова?
A: Гарантни рок машине је 13 месеци од датума доставе; кључни завртњи су направљени од издржљивих материјала и нормално трају више од 2 године, док су трошкови замене делова који се лако оштећују за 40% ниже у односу на стандардне машине.
Q4: Који начини сечења гранула су доступни на машини?
A: Машина нуди два начина сечења гранула — сечење на матрици и сечење на траку — које се могу флексибилно одабрати у зависности од потреба производње и намене гранула.
Q5: Колики је рок испоруке машине?
A: Рок испоруке машине је 70–80 радних дана; у зависности од купчевих индивидуалних захтева, машина може бити испоручена након завршене производње и подешавања.
WhatsApp
8617701563079