HDPE stroj za granulaciju tvrde plastike

Pregled proizvoda

HDPE stroj za granulaciju tvrde plastike je specijalizovana oprema za reciklažnu granulaciju tvrde plastike sa jednim vretenom, koju je predstavio brend PURUI, a porijeklom iz Nantonga. Ova oprema može direktno obraditi fragmente plastike koji su prethodno razbijeni, bez potrebe za dodatnom jedinicom za drobljenje, te omogućava integrisanu granulaciju različitih vrsta otpadne tvrde plastike kao što su HDPE, PP i ABS, pružajući uniformnu i stabilnu recikliranu granulu. Kapacitet ove opreme pokriva raspon od 100 do 2000 kg/h, s glavnim motorom snage 30–355 kW, podržava neprekidnu 24-časovnu proizvodnju, a sadržaj nečistoća u gotovoj granuli je manji ili jednak 1%, dok je homogenost veličine granula veća ili jednaka 95%. Ovo je zrela, stabilna i izuzetno isplativa oprema za reciklažnu granulaciju, koja se može prilagoditi po mjeri prema zahtjevima klijenta u pogledu proizvodnog kapaciteta.

Tehnički princip

Ova oprema koristi proces ekstrudiranja sa jednim vretenom i prilagođena je za obradu već razbijene tvrde plastike; materijal se direktno ubacuje u hopper, odakle ulazi u cilindar. Cilindar je opremljen segmentiranim keramičkim grejnim krugovima koji omogućavaju preciznu kontrolu temperature, a uz pomoć siječuće trenja nastalog rotacijom vretena, tvrda plastika se potpuno topi i plastificira. Zatim materijal prolazi kroz višestepenu filternu matricu koja uklanja pesak i nečistoće, a nakon toga kroz sistem za ispuštanje gasova otklanja vlagu i hlapljive sastojke. Konačno, toplo stanje masе se formira vodom i hladi, a zatim se oblikuje kroz sistem za rezanje granula. Cijeli proces je kontinuiran i efikasan, što osigurava stabilan kvalitet dobijene reciklirane granule.

Ključni parametri konfiguracije

1. Trgovačka marka/brend: PURUI
2. Mjesto proizvodnje: NANTONG
3. Materijal vretena i cilindra: 38crmoala, dvostruki metal, azotizirani
4. Način zagrijavanja: električno grijanje, elektromagnetsko grijanje
5. Materijal grijača: aluminijumski, bakarni, sljedeći, keramički grijači
6. Brendovi motora: Siemens, ABB, Weg ili domaći vodeći brendovi
7. Način rezanja granula: rezanje na površini matrice, rezanje na traku
8. Brendovi ležajeva: NSK, SKF, INA, FAG ili domaći vodeći brendovi
9. Brendovi frekvencijskih pretvarača: ABB, FUJI, Delta, Siemens
10. Raspon kapaciteta: 100–2000 kg/h
11. Snaga glavnog motora: 30–355 kW
12. Sadržaj nečistoća u gotovoj granuli: ≤1%
13. Homogenost veličine granula: ≥95%
14. Vremenski rok isporuke: 70–80 radnih dana
15. Garancijski rok: 13 meseci od datuma broja pošiljke

Ključne prednosti

1. Zrela i stabilna struktura sa jednim vretenom: Oprema koristi provjerenu konstrukciju sa jednim vretenom, sa niskom stopom kvarova i godišnjim vremenom prestanka rada zbog kvarova manjim od 72 sata. Stabilnost proizvodnje je poboljšana za 60% u odnosu na standardne uređaje, omogućavajući 24-časovnu neprekidnu proizvodnju i obezbeđujući kontinuirani i efikasan ritam proizvodnje.
2. Direktna integracija s prethodno razbijenim materijalom: Bez potrebe za dodatnom jedinicom za drobljenje, može direktno obraditi fragmente plastike koji su prethodno razbijeni, čime se izbjegava drugi transport tvrde plastike nakon drobljenja, rješavajući problem neefikasnog povezivanja procesa, optimizujući proizvodni tok i povećavajući ukupnu efikasnost obrade.
3. Izdržljivo vreteno produžava životni vijek: Vreteno je izrađeno od dvostrukog metala 38crmoala i azotizirano, što ga čini prikladnim za obradu tvrde plastike; normalni životni vijek prelazi 2 godine, a troškovi zamjene lako oštećenih dijelova su smanjeni za 40%, što znatno smanjuje troškove održavanja i servisa.
4. Potpuna plastifikacija i visok kvalitet granule: Precizna kontrola temperature putem segmentiranih grejnih krugova i kombinacija siječućeg trenja vretena omogućavaju potpuno topljenje i plastifikaciju tvrde plastike, a nakon višestepene filtracije i ispuštanja gasova, dobijena granula ima visoku gustinu, sadržaj nečistoća manji ili jednak 1%, a homogenost veličine je veća ili jednaka 95%, što obezbjeđuje stabilan i pouzdan kvalitet.
5. Niska cijena održavanja i izuzetna isplativost: Konstrukcija uređaja prilagođena je stvarnim proizvodnim potrebama, operacija je jednostavna i lako savladiva, a redovno održavanje je minimalno. Uz to, oprema pokazuje visoke performanse – pojedinačni kapacitet može dostići i 40 tona dnevno, što donosi visok odnos uloženog i ostvarenog.

Ključna vrijednost proizvoda

1. Integrirana granulacija optimizuje proces: Uklanja potrebu za drugim transportom razbijene plastike, pojednostavljuje proizvodne korake, povećava ukupnu efikasnost proizvodnje i smanjuje troškove rada i transporta.
2. Troškovi smanjeni izdržljivom konstrukcijom: Visoko izdržljivo vreteno znatno produžava životni vijek, smanjuje učestalost i troškove zamjene lako oštećenih dijelova, a stabilan rad opreme smanjuje gubitke zbog prestanka rada, povećavajući profitabilnost proizvodnje.
3. Visokokvalitetna granula podržava tržište: Reciklirana granula sa malim sadržajem nečistoća i visokom homogenosti može se ponovo koristiti kao kvalitetna sirovina u proizvodnji plastičnih proizvoda, pomažući firmama da stvore konkurentne proizvode od reciklirane plastike.
4. Prilagodljivost po mjeri: Oprema se može prilagoditi prema zahtjevima klijenta u pogledu proizvodnog kapaciteta, fleksibilno prateći potrebe poduzeća različite veličine i zadovoljavajući raznovrsne zahteve obrade.

Ciljna grupa

Ova oprema je namijenjena tvornicama za reciklažu tvrde plastike, firmama za drobljenje plastike, fabrikama za proizvodnju svakodnevnih plastičnih proizvoda, preduzećima za obradu industrijskog otpada i tvornicama za proizvodnju reciklirane granule – svim firmama koje se bave reciklažom otpadne tvrde plastike, bilo da se radi o maloj obradi otpada ili masovnoj proizvodnji reciklirane granule, oprema će adekvatno odgovoriti na njihove potrebe.

Primjena

Oprema se široko koristi za reciklažnu granulaciju razbijene tvrde plastike kao što su fragmenti HDPE kanista, fragmenti PE cevi, fragmenti PP transportnih kutija, industrijski ugljevi ABS/PS, fragmenti PC inženjerske plastike i druge. Dovoljno je samo ubaciti razbijenu tvrdu plastiku u uređaj i tako obaviti cijeli proces od topljenja i plastifikacije do gotove granule, prilagođena je obradi različitih vrsta otpadne tvrde plastike i pomaže firmama da realizuju valorizaciju otpada.

Rješenje problema u industriji

1. Rješenje problema neefikasnog povezivanja procesa: U standardnom procesu reciklaže, nakon drobljenja tvrda plastika mora biti drugi put prebačena do stroja za granulaciju, što ne samo da povećava troškove rada, već i dovodi do prekida proizvodnje. Ova oprema može direktno da se poveže s prethodno razbijenim materijalom, eliminirajući potrebu za transportom i omogućavajući efikasno povezivanje procesa drobljenja i granulacije, čime se povećava ukupna efikasnost proizvodnje.
2. Rješenje problema brzog habanja standardnog vretena: Obično vreteno nije dizajnirano da izdrži dugotrajno habanje tvrde plastike, pa se često mijenja, što povećava troškove. Ova oprema koristi dvostruko metalno vreteno koje je azotizirano, sa izuzetno dobrim svojstvima otpornosti na habanje; normalni životni vijek prelazi 2 godine, a troškovi zamjene lako oštećenih dijelova su smanjeni za 40%, što znatno smanjuje troškove održavanja i servisa.
3. Rješenje problema složene održavanja: Neke granulacione opreme imaju složenu konstrukciju, te zahtijevaju visok nivo znanja i vještina za upotrebu i održavanje, što zahtijeva prisustvo stručnog osoblja. Ova oprema koristi zrelu konstrukciju sa jednim vretenom, dizajniranu u skladu s realnim proizvodnim potrebama; operacija je jednostavna i lako razumljiva, a redovno održavanje je minimalno, što smanjuje troškove rada i tehničkog osoblja.
4. Rješenje problema nestabilnog kvaliteta granule: Standardne opreme često daju recikliranu granulu sa mnogo nečistoća i lošom homogenosti, što ne može zadovoljiti zahteve za proizvodnju visokokvalitetnih plastičnih proizvoda. Ova oprema koristi višestepenu filtraciju, preciznu kontrolu temperature i potpunu plastifikaciju, osiguravajući da sadržaj nečistoća u gotovoj granuli bude manji ili jednak 1%, a homogenost veličine veća ili jednaka 95%, što obezbjeđuje stabilan i pouzdan kvalitet.

Česta pitanja (FAQ)

Q1: Koje vrste otpadne plastike ovaj stroj može obraditi?
A: Oprema je prilagođena za obradu razbijene tvrde plastike kao što su HDPE, PP, ABS, PS, PC i druge, uključujući fragmente plastičnih kanista, fragmente cevi, fragmente transportnih kutija, industrijske ugljeve i druge.
Q2: Koja je raspon kapaciteta ove opreme? Da li se može prilagoditi po mjeri?
A: Standardni raspon kapaciteta je od 100 do 2000 kg/h, a pojedinačni kapacitet može dostići i 40 tona dnevno; moguće je prilagoditi po mjeri prema stvarnim zahtjevima klijenta u pogledu proizvodnog kapaciteta.
Q3: Koliki je garancijski rok ove opreme?
A: Garancijski rok je 13 meseci od datuma broja pošiljke; u okviru garancije, kvarovi koji nisu uzrokovani ljudskim faktorom pokrivaju se besplatnim popravkom.
Q4: Da li je potrebna dodatna jedinica za drobljenje?
A: Ne, ova oprema može direktno obraditi fragmente plastike koji su prethodno razbijeni, bez potrebe za dodatnom jedinicom za drobljenje; može se direktno povezati s postojećim uređajima za drobljenje, optimizujući proizvodni tok.
Q5: Koje brendove koriste ključni komponenti ove opreme?
A: Za motore se mogu odabrati međunarodni brendovi kao što su Siemens, ABB, Weg ili domaći vodeći brendovi; za ležajeve se mogu odabrati međunarodni brendovi kao što su NSK, SKF, INA, FAG ili domaći vodeći brendovi; za frekvencijske pretvarače se mogu odabrati brendovi kao što su ABB, FUJI, Delta, Siemens, što osigurava stabilan i pouzdan rad opreme.