Машина за гранулирање и рециклирање врећа за тоне

Преглед производа

Машина за гранулирање и рециклирање врећа за тоне је прилагођена, отпорна на хабање опрема за регенерацију и гранулирање пластике од употребљених плетених материјала. Опремљена је напредним системом за подавање грума у облику зрна помоћу компактора, што омогућава директно обраду целих врећа и снопова употребљене плетене амбалаже без претходног дробљења. Укључује цементне плетене вреће, вреће за жито, контејнерске вреће, мрежасте вреће типа „змијска кожа“, плетене вреће са фолијским пресвлачима и друге. Ова машина може ефикасно да произведе висококвалитетне ПП регенеративне грануле. Уређај користи интегрисани процес компактора и дебелог, отпорног на хабање једнобочног завртања, у комбинацији са неколико кључних технолошких предности, чиме се ефикасно решавају типичне проблеме традиционалних машина за гранулирање, пружајући предузећима за прераду пластике ефикасно, енергетски ефикасно и стабилно решење за гранулирање.

Технички принцип

Ова машина користи интегрисани процес компактора и дебелог, отпорног на хабање једнобочног завртања, који омогућава целокупни процес обраде од употребљеног материјала до регенеративних гранула. Прво, употребљене плетене вреће и вреће за тоне се могу директно убацити у комору компактора, где се силом високоскоростних покретних и фиксираних ножева расклапају и раздвајају. Материјал у комори брзо судара и треља, што доводи до самоподизања температуре; првобитно пушиста плетена маса загрева се и скупља у равномерне груме, чиме се густоћа нагомиланог материјала повећава 3–4 пута. Након тога, груме се равномерно подају у екструзиони завртањ, што спречава проблеме са мостовима и закрчањем материјала као код традиционалних машина. Затим, груме улазе у екструзиони завртањ, где се под дејством поступног загревања и снажног сечења завртања плаве и униформишу. На крају, растопљени материјал прође кроз вишестепену филтрациону главу како би се уклонили миро, муљ и друге нечистоће, а затим се избаци и хладно исече у грануле, добијајући ПП регенеративне грануле високе чистоће и стабилног квалитета.

Перформансе и параметри

1. Капацитет стандардног модела: 100–1500 kg/h
2. Материјал завртања: 38CrMoAlA, двослојни метал, нитризовани, са изузетним отпорношћу на хабање
3. Снага главног мотора: 37–355 kW
4. Начин подавања у компактор: могу се директно убацити цели снопови или вреће плетене амбалаже, што повећава густоћу нагомиланог материјала 3–4 пута
5. Начин загревања: електрично загревање, електромагнетско загревање
6. Материјали загревача: ливено алуминијум, ливено бакар, слојевити загревачи, керамички загревачи
7. Брендови мотора: Siemens, ABB, Weg или водећи домаћи брендови
8. Начин сечења: сечење на глави матрице, сечење на траку
9. Брендови лежајева: NSK, SKF, INA, FAG или водећи домаћи брендови
10. Брендови инвертора: ABB, FUJI, Delta, Siemens
11. Рок испоруке: 70–80 радних дана
12. Гаранција: 13 месеци од датума доставе
13. Трговачка марка/бренд: PURUI
14. Земља порекла: NANTONG

Кључне предности

1. Стабилно подавање компактором: уграђени систем за подавање грума омогућава безмостово и стабилно подавање материјала, што ефикасно спречава флуктуације капацитета услед неравномерног подавања и осигурава континуирану и стабилну радњу машине.
2. Избегавање процеса дробљења: могу се директно убацити целе вреће и снопови употребљене плетене амбалаже, без потребе за претходним дробљењем, што скраћује производне операције и смањује трошкове рада и опреме.
3. Самопрогревање и уштеда енергије: материјал се у компактору загрева самим трењем и сударима, што побољшава ефикасност плављења при уласку у завртањ; у односу на традиционалне машине, ова машина може да уштеди више од 12% енергије по тони обраде, што је значајан енергетски ефекат.
4. Отпорни завртањ за нечисте материјале: дебели завртањ од легираног материјала, нитризовани, са побољшаном отпорношћу на хабање, може да обради материјале са већим примесама, смањујући брзину хабања завртања и трошкове одржавања машине.
5. Вишестепена филтрација за високу чистоћу гранула: вишестепена филтрација ефикасно уклања миро, муљ и друге нечистоће из материјала, што резултира високом чистоћом ПП регенеративних гранула и контролом стопе квара на нивоу од 3%, омогућавајући директну поновну употребу у производњи плетене амбалаже.

Основна вредност производа

1. Смањење трошкова и повећање ефикасности: избегавање посебног процеса дробљења омогућава да се смањи број оператера за 1–2, што доводи до снижења трошкова рада за 35%; једна производна линија може да произведе до 36 тона дневно у 24-часовном режиму, што значајно побољшава продуктивност.
2. Уштеда енергије и смањење потрошње: самопрогревање материјала побољшава ефикасност плављења, што омогућава уштеду више од 12% енергије по тони обраде; дуготрајна употреба омогућава значајну уштеду трошкова електричне енергије; продужење животног века легираних ножева за 120%, што смањује трошкове замене потрошног материјала.
3. Стабилан квалитет: вишестепена филтрација за уклањање нечистоћа осигурава високу чистоћу гранула и контролу стопе квара на нивоу од 3%, што омогућава директну поновну употребу регенеративних гранула у производњи плетене амбалаже, без потребе за додатном обрадом, што повећава додатну вредност производа.
4. Прилагођена адаптација: машина се може прилагодити по жељи купца у зависности од његових производних потреба, што омогућава да се задовоље различите величине предузећа за рециклажу и обраду, и тако одговори на разноврсне производне захтеве.

Циљна група

Циљна група ове машине укључује фабрике за производњу плетене амбалаже, компаније за паковање цемента и жита, предузећа за рециклажу пластике и фабрике за производњу регенеративних гранула. Сви ови објекти имају велике потребе за обрадом употребљене плетене пластике, а ова машина им помаже да ресурсима врате употребљене материјале, смање трошкове сировина и побољшају економску ефикасност.

Примене

Машина за гранулирање и рециклирање врећа за тоне примењује се углавном у сценаријима рециклаже и гранулирања различитих врста употребљене плетене пластике, укључујући регенерацију цементних плетених врећа, врећа за жито, контејнерских врећа, мрежастих врећа типа „змијска кожа“, плетених врећа са фолијским пресвлачима и других материјала. Без обзира да ли се ради о масовној обради у малом предузећу за рециклажу пластике или о рециклажи остацима у великој фабрици за производњу плетене амбалаже, ова машина може да се стабилно прилагоди и ефикасно произведе висококвалитетне ПП регенеративне грануле, омогућавајући ресурсима вратити употребљене пластике.

Решавање проблема у индустрији

1. Решавање проблема са мостовима и закрчањем материјала због пушисте плетене амбалаже: систем за подавање грума омогућава да се пушиста маса компактира у равномерне груме, што повећава густоћу нагомиланог материјала 3–4 пута и обезбеђује равномерно подавање у завртањ, чиме се потпуно избегавају кварови са мостовима и закрчањем материјала.
2. Елиминисање додатних трошкова претходног дробљења: нема потребе за посебним дробљењем и оператерима, што смањује трошкове опреме и рада и поједностављује производни процес.
3. Решавање флуктуација капацитета услед неравномерног подавања: равномерно и стабилно подавање грума осигурава континуирану и стабилну радњу завртања, што спречава варијације у капацитету услед неравномерног подавања и повећава стабилност продуктивности.
4. Смањење трошкова одржавања због брзог хабања завртања: дебели, отпорни завртањ од легираног материјала, нитризовани, са изузетним отпорношћу на хабање, може да обради материјале са већим примесама, што значајно продужава век трајања завртања и смањује учесталост и трошкове одржавања.
5. Решавање проблема са запушеним мрежама и ниским квалитетом гранула због већег броја примеса у материјалу: вишестепена филтрација ефикасно уклања све врсте нечистоћа из материјала, што спречава запушивање мрежа и истовремено побољшава чистоћу регенеративних гранула, смањујући стопу квара и осигуравајући квалитет гранула у складу са захтевима за поновну употребу у производњи.

Најчешћа питања (FAQ)

Q1: Да ли ова машина за гранулирање и рециклирање врећа за тоне треба да дроби употребљене материјале пре обраде?
A: Не, машина је опремљена системом за подавање грума, па се могу директно убацити целе вреће и снопови употребљене плетене амбалаже, што избегава потребу за посебним дробљењем и поједностављује производни процес.
Q2: Који је капацитет ове машине? Да ли се може прилагодити?
A: Стандардни капацитет је 100–1500 kg/h, а ова машина је прилагођени производ, који се може направити у складу са специфичним производним потребама купца.
Q3: Какав је квалитет регенеративних гранула? Да ли се могу директно користити?
A: После вишестепене филтрације за уклањање нечистоћа, грануле су високе чистоће, а стопа квара је ограничена на 3%, што омогућава директну поновну употребу у производњи плетене амбалаже, без потребе за додатном обрадом.
Q4: Колика је енергетска ефикасност ове машине?
A: Материјал се у компактору загрева самим трењем и сударима, што побољшава ефикасност плављења при уласку у завртањ; у односу на традиционалне машине, ова машина може да уштеди више од 12% енергије по тони обраде, што у дугорочној употреби резултира значајном уштедом трошкова енергије.
Q5: Колика је гарантна период ове машине?
A: Гаранција важи 13 месеци од датума доставе, а током гарантног периода купац може да користи релевантне услуге поправке после продаје.