Машина за гранулирање разградиве ПЛА фолије

Преглед производа

Машина за гранулирање разградиве ПЛА фолије је специјализована опрема за рециклажу и регенерацију истрошене фолије, опремљена напредним системом храњења у облику грума од компактног машине. Омогућава директну обраду целокупних ролнâ или свежњева растресите отпадне фолије, без потребе за претходним процесом дробљења. Уређај користи интегрисани процес компактне машине и екструдера са једном шипком, који након компактирања и предгревања растресите фолије ефикасно претвара у висококвалитетне регенерисане грануле. Садржај воде у готовим гранулама је ≤0,3%, а прецизност филтрације достиже 80–120 мрежа; квалитет изгледа је одличан, без мехурића. Стандардни модели имају капацитет од 100–1500 кг/х, а могу се прилагодити по жељи купца у зависности од потреба производње; представљају основну опрему за побољшање продуктивности и смањење трошкова у предузећима за рециклажу пластике.

Технички принцип

Ова машина користи интегрисани процес компактне машине и екструдера са једном шипком, омогућавајући ефикасну рециклажу и регенерацију истрошене фолије. Конкретни ток рада је следећи: истрошена фолија најпре улази у компактну машину (бачву за формирање грума), где се брзинским покретним и статичним ножевима сече и дроби; материјал се самостално загрева услед високе трењске топлоте, а растресита фолија се загрева, скупља и компактира у равномерне груме, чија се густина повећава 3–5 пута; затим се равномерно подводи у екструзиону шипку. Након тога, материјал се загрева у неколико секција и шипка га сече, што доводи до топљења и пластификације; потом се кроз вишестепени филтер ефикасно уклања нечистоћа, истовремено се одстрањују гасови и влага, а на крају се водом хлади и формира, добијајући висококвалитетне регенерисане грануле од разградиве ПЛА фолије. Цео процес се одвија без претходног дробљења, потпуно аутоматизовано, што осигурава високу продуктивност и квалитет гранула.

Параметри перформанси

1. Капацитет стандардног модела: 100–1500 кг/х
2. Пречник шипке: φ75–φ200 мм
3. Моторна снага: 37–355 кВт
4. Повећање густине материјала: 3–5 пута
5. Садржај воде у готовим гранулама: ≤0,3%
6. Прецизност филтрације: 80–120 мрежа
7. Материјали шипке и цилиндра: 38CrMoAlA, двослојни метал, азотизација
8. Начин загревања: електрично загревање, електромагнетско загревање
9. Материјали грејача: ливени алуминијум, ливена бакар, слојеви мика, керамички грејачи
10. Брендови мотора: Siemens, ABB, Weg или водећи домаћи брендови
11. Начин сечења: сечење на површини матрице, сечење траком
12. Брендови лежајева: NSK, SKF, INA, FAG или водећи домаћи брендови
13. Брендови инвертора: ABB, FUJI, Delta, Siemens
14. Рок испоруке: 70–80 радних дана
15. Гаранција: 13 месеци од датума фактуре
16. Трговачки знак/бренд: PURUI
17. Порекло: NANTONG

Кључне предности

1. Храњење у компактној машини без формирања мостова: Опремљена специјалним системом храњења у облику грума, омогућава компактирање растресите фолије у груме високе густине, темељно решавајући проблеме класичних машина – недостатак храњења, клизање и неравномерно храњење – и осигурава равномерно и континуирано снабдевање, без прекида у производњи.
2. Само-трљање и предгревање штеде енергију: Материјал се у компактној машини самостално загрева трењем, што побољшава ефикасност предгревања; када се унесе у екструзиону шипку, пластификација је много ефикаснија, што у поређењу са класичним машинама омогућава уштеду више од 15% енергије по тони обраде, значајно смањујући трошкове енергетског утрошка.
3. Избегавање претходног дробљења: Може се директно уносити цела ролна или свежањ истрошене фолије, без потребе за додатном опремом за дробљење и радницима; смањује се потреба за 1–2 оператера, поједностављује се производни процес и смањују се трошкови опреме и радне снаге.
4. Одличан ефекат одстрањивања гасова и влаге: Вишестепени дизајн за одстрањивање гасова и влаге ефикасно уклања влагу и нечистоће из материјала; садржај воде у готовим гранулама је ≤0,3%, изглед је без мехурића, а стопа кварних гранула остаје испод 3%; то обезбеђује висок квалитет регенерисаних гранула.
5. Широк спектар капацитета: Стандардни модели имају капацитет од 100 до 1500 кг/х; могу се прилагодити по жељи купца у зависности од потреба производње; максимална дневна производња може достићи 36 тона, што одговара потребама предузећа различитих величина.

Основна вредност производа

1. Поједностављује се производни процес, избегава се посебно дробљење, смањује се потреба за радницима и трошкови пословне активности.
2. Само-трљање и предгревање побољшавају ефикасност пластификације; уштеда енергије по тони обраде износи више од 15%; дугорочно коришћење значајно смањује трошкове енергетског утрошка.
3. Капацитетно прилагођени дизајн омогућава задовољење потреба предузећа различитих величина; максимална дневна производња може достићи 36 тона.
4. Ниска стопа кварних гранула обезбеђује висок квалитет регенерисаних гранула; отпадни материјал се може 100% рециклирати у затвореном кругу, што повећава коришћење ресурса.
5. Потпуно аутоматизован рад смањује потребу за интервенцијом особља, смањује ризик од оперативних грешака и осигурава стабилност производње.

Циљна група

Произвођачи пластичне фолије, предузећа за рециклажу истрошене пластике, компаније за производњу амбалажног материјала, фирме за регенерацију ресурса, као и сва предузећа која имају потребу за рециклажом и регенерацијом разградиве ПЛА фолије – било да се ради о малим или средњим рециклажним пунктовима, или о великим предузећима за обраду регенерисаних ресурса – могу да одаберу одговарајући модел или наруче специјалну опрему у складу са својим производним потребама.

Примене

Ова машина је погодна за рециклажу и регенерацију свих врста истрошене пластичне фолије, укључујући фолију за пластичне пластенике, амбалажну фолију за омотавање, индустријску БОПП/ЦПП фолију, пластичне кесе за доставу, термоскупљиву фолију и друге врсте. Посебно је ефикасна за обраду разградиве ПЛА фолије. Било да се ради о целокупним ролнама отпадног материјала из фабрике или о свежњевима истрошене фолије које су прикупљене, све се може директно убацити у машину за обраду, без потребе за претходним дробљењем; идеална је за масовну производњу у различитим рециклажним и обрадним ситуацијама.

Решења за уобичајене проблеме у индустрији

1. Решавање проблема класичних машина за гранулирање – недостатак храњења, клизање и неравномерно храњење растресите фолије: Коришћењем система храњења у облику грума у компактној машини, растресита фолија се компактира у груме високе густине, што осигурава равномерно и континуирано снабдевање, без прекида у производњи.
2. Решавање проблема повећаног броја радних процеса и потребе за радницима услед претходног дробљења: Машина може директно да обради целу ролну или свежањ фолије, избегавајући посебно дробљење и смањујући потребу за 1–2 оператера, што смањује трошкове опреме и радне снаге.
3. Решавање проблема недовољне пластификације и ниске продуктивности: Материјал се самостално загрева трењем у компактној машини; када се унесе у шипку, пластификација је много ефикаснија; уз велики пречник шипке и моћан мотор, продуктивност се значајно повећава; дневна производња може достићи 36 тона.
4. Решавање проблема влаге у гранулама и високе стопе кварних гранула: Вишестепени дизајн за одстрањивање гасова и влаге ефикасно уклања влагу из материјала; садржај воде у готовим гранулама је ≤0,3%, изглед је без мехурића, а стопа кварних гранула остаје испод 3%; истовремено се отпадни материјал може 100% рециклирати у затвореном кругу, што смањује отпад и трошкове.

Најчешћа питања (FAQ)

Q1: Које врсте истрошене фолије ова машина за гранулирање разградиве ПЛА фолије може да обрада?
A: Машина може да обрада фолију за пластичне пластенике, амбалажну фолију за омотавање, индустријску БОПП/ЦПП фолију, пластичне кесе за доставу, термоскупљиву фолију и друге врсте истрошене пластичне фолије; посебно је ефикасна за обраду разградиве ПЛА фолије.
Q2: Да ли је потребно претходно дробљење истрошене фолије?
A: Не, машина је опремљена системом храњења у облику грума у компактној машини, па може директно да обрада целу ролну или свежањ растресите фолије, избегавајући претходно дробљење и поједностављујући производни процес.
Q3: Који је капацитет ове машине и да ли се може прилагодити?
A: Стандардни модели имају капацитет од 100–1500 кг/х; могу се прилагодити по жељи купца у зависности од потреба производње, што одговара потребама предузећа различитих величина.
Q4: Какав је квалитет готових гранула?
A: Садржај воде у готовим гранулама је ≤0,3%; прецизност филтрације је 80–120 мрежа; изглед је без мехурића, а стопа кварних гранула остаје испод 3%; све то одговара стандардима за висококвалитетне регенерисане грануле.
Q5: Колики је рок испоруке и гарантни период ове машине?
A: Рок испоруке је 70–80 радних дана; гарантни период је 13 месеци од датума фактуре, што осигурава стабилност рада и сервис после продаје.