Машина за гранулирање вишеслојне композитне фолије

Преглед производа

Машина за гранулирање вишеслојне композитне фолије је специјализована опрема за регенерацију и гранулирање фолије, опремљена системом за храњење гранулама од машина за утврђивање. Ради се о прилагођеном производу без фиксне цене, који се прави по мери у складу са потребама купца у погледу количине производње. Ова опрема је намењена пре свега рециклажи и регенерацији отпадне фолије; након претходног утврђивања и предгревања, она ефикасно претвара рахатлуку отпадне фолије у висококвалитетне регенерисане грануле. Погодна је за обраду широког спектра отпадних фолија, као што су пластичне фолије за пластенике, амбалажне завојне фолије, индустријске БОПП/ЦПП фолије, пластичне кесе за доставу, термоскупљиве фолије и друге. Ово је основна помоћна опрема за фабрике пластичне фолије, погоне за рециклажу отпадне пластике, компаније за производњу амбалажног материјала и предузећа за регенерацију ресурса. Произведено је у НАНТОНГУ, бренд је ПУРУИ, а на целу машину се пружа гаранција од 13 месеци од датума издања рачуна за испоруку; рок испоруке је 70–80 радних дана.

Технички принцип

Машина за гранулирање вишеслојне композитне фолије користи интегрисани процес утврђивања и екструзије са једном бочицом, што омогућава ефикасну рециклажу и претварање отпадне фолије. Конкретни процес је следећи: отпадна фолија прво улази у машину за утврђивање (бочицу за формирање гранула), где се секцијом брзих покретних и стационарних ножева сече и дроби; током брзог кретања материјал трпи трење које генерише топлоту, чиме се самостално загрева. Испрва рахатлука фолија под дејством топлоте се скупља и утврђује у равномерне грануле, чија се густина значајно повећава, након чега се равномерно убацује у екструзиону бочицу. Затим, материјал прође кроз сегментирано загревање и сечење бочице како би се стопио и пластификовao, а потом кроз вишестепену филтрацију и одстрањивање влаге и гасова, коначно се водом хлади и формира, да би се на крају исекао у грануле и добио висококвалитетне регенерисане грануле.

Кључни параметри перформанси

1. Капацитет стандардног модела: 100–1500 кг/х
2. Пречник бочице: φ75–φ200 мм
3. Снага главног мотора: 37–355 кВт
4. Повећање густине материјала: 3–5 пута
5. Удео воде у готовим гранулама: ≤0,3%
6. Тачност филтрације: 80–120 мрежа
7. Материјал бочице и бочице: 38CrMoAlA, двослојни метал, нитризовани
8. Начин загревања: електрично загревање, електромагнетско загревање
9. Материјали загревача: ливено алуминијум, ливено бакар, слојевити загревачи, керамички загревачи
10. Бренд мотора: Siemens, ABB, Weg или водећи домаћи брендови
11. Начин сечења гранула: сечење на површини матрице, сечење траком
12. Бренд лежајева: NSK, SKF, INA, FAG или водећи домаћи брендови
13. Бренд инвертора: ABB, FUJI, Delta, Siemens

Кључне предности

1. Стабилно храњење без блокирања: опремљена системом за храњење гранулама од машина за утврђивање, материјал се убацује равномерније, што ефикасно решава класичне проблеме традиционалних машина за гранулирање — рахатлуку фолије која се неуједначено убацује, клизање и неравномерно храњење — и осигурава континуирану и стабилну радњу опреме.
2. Енергетска штедња захваљујући самотрењу и предгревању: материјал се самостално загрева кроз брзо трење, без потребе за додатним предгревањем; тако је ефикасност пластификације већа, а потрошња електричне енергије нижа. У поређењу са класичним машинама, за обраду једне тоне може се уштедети више од 15% електричне енергије, што значајно смањује трошкове енергетске потрошње у производњи.
3. Избегавање процеса дробљења: машина за утврђивање може директно обрадити целе ролне или свежњеве фолије, без потребе за претходним дробљењем; то смањује потребу за 1–2 оператера, штеди трошкове радне снаге и време процеса, и повећава укупну продуктивност производње.
4. Одличан ефекат одстрањивања влаге и гасова: вишестепеним процесом одстрањивања влаге и гасова ефикасно се уклањају влага и нечистоће из материјала; готове грануле немају мехуриће и имају одличан изглед, а стопа кварних производа се држи испод 3%, што решава проблем мехурића и високе стопе кварних производа код гранула направљених од влажног материјала.
5. Висока и контролисана продуктивност: капацитет стандардног модела покрива опсег од 100 до 1500 кг/х; у 24-часовној производњи дневно се може произвести до 36 тона, што задовољава потребе различитих предузећа по величини. При томе, отпадни материјал се може 100% рециклирати у затвореном кругу, што омогућава максимално искоришћење ресурса.

Основна вредност производа

1. Поједностављење процеса и смањење трошкова: избегавање посебног процеса дробљења, смањење улагања у радну снагу, скраћивање времена и трошкова у производњи, што повећава ефикасност пословања предузећа.
2. Штедња енергије и повећање ефикасности: дизајн самотрења и предгревања материјала побољшава ефикасност пластификације; за обраду једне тоне може се уштедети више од 15% електричне енергије, а у дугорочној експлоатацији могу се значајно смањити трошкови енергетске потрошње.
3. Висококвалитетни производи: одличан ефекат одстрањивања влаге и гасова, удео воде у готовим гранулама ≤0,3%, одличан изглед без мехурића, ниска стопа кварних производа — све то осигурава конкурентност регенерисаних гранула на тржишту.
4. Широка примењивост: може да обради различите врсте отпадне фолије, са флексибилним капацитетом који одговара потребама предузећа различите величине за рециклажу и обраду, што помаже предузећима да прошире своје пословне активности.
5. Затворени круг коришћења ресурса: отпадни материјал се може 100% рециклирати у затвореном кругу, што омогућава циркулацију ресурса и усклађује се са трендом развоја индустрије засноване на еколошкој регенерацији.

Циљна група

Циљна група за машину за гранулирање вишеслојне композитне фолије обухвата фабрике пластичне фолије, погоне за рециклажу отпадне пластике, компаније за производњу амбалажног материјала и предузећа за регенерацију ресурса. Сва ова предузећа имају потребу за рециклажом и регенерацијом отпадне фолије; ова машина им помаже да ефикасно претворе отпадну фолију, повећавајући коришћење ресурса и продуктивност производње.

Примене

Ова машина се углавном користи у процесима рециклаже и регенерације различитих врста отпадне пластичне фолије; може да обради фолије за пластенике, амбалажне завојне фолије, индустријске БОПП/ЦПП фолије, пластичне кесе за доставу, термоскупљиве фолије и друге типове отпадне фолије. Без обзира да ли се ради о малом обиму обраде у мањим погонима за рециклажу или о масовној производњи у великим предузећима за регенерацију ресурса, машина се може прилагодити по мери у складу са потребама купца, омогућавајући ефикасну претварање отпадне фолије у висококвалитетне регенерисане грануле.

Решења за класичне проблеме у индустрији

1. Решавање проблема убацујања рахатлуке фолије: традиционалне машине за гранулирање често се суочавају са проблемима клизања и неравномерног храњења при обради рахатлуке фолије, што доводи до нестабилног рада и варијабилног капацитета. Систем за храњење гранулама од машина за утврђивање ове машине утврђује рахатлуку фолије у равномерне грануле и равномерно их убацује у бочицу, осигуравајући уједначен и стабилан проток материјала.
2. Смањење трошкова избегавањем процеса дробљења: традиционална обрада отпадне фолије захтева претходно дробљење, што продужава процес и повећава улагања у радну снагу. Ова машина може директно обрадити целе ролне или свежњеве фолије, избегавајући процес дробљења, што смањује потребу за 1–2 оператера и смањује трошкове радне снаге и времена.
3. Побољшање ефикасности пластификације и повећање капацитета: традиционалне машине често не успевају да потпуно пластификују материјал, што доводи до ниског капацитета и високе потрошње енергије. Ова машина користи самотрење и предгревање материјала, што побољшава ефикасност пластификације; за обраду једне тоне може се уштедети више од 15% електричне енергије, а у 24-часовној производњи дневно се може произвести до 36 тона, што значајно повећава капацитет.
4. Решавање проблема високе стопе кварних производа код гранула направљених од влажног материјала: традиционалне машине лоше одстрањују влагу и гасове, па се код гранула направљених од влажног материјала често јављају мехурићи и висока стопа кварних производа. Ова машина користи вишестепени процес одстрањивања влаге и гасова; уготовим гранулама удео воде је ≤0,3%, а стопа кварних производа се држи испод 3%, што осигурава висок квалитет производа.

Најчешћа питања – Често постављана питања

Q1: Да ли је ова машина за гранулирање вишеслојне композитне фолије прилагођени производ?
A: Да, ово је прилагођени производ без фиксне цене; прави се по мери у складу са потребама купца у погледу количине производње, како би задовољила потребе предузећа различите величине.
Q2: Које врсте отпадне фолије ова машина може да обради?
A: Машина може да обради фолије за пластенике, амбалажне завојне фолије, индустријске БОПП/ЦПП фолије, пластичне кесе за доставу, термоскупљиве фолије и друге типове отпадне фолије; опсег примене је веома широк.
Q3: Колики је рок испоруке ове машине?
A: Рок испоруке је 70–80 радних дана; конкретан рок може се прилагодити у складу са специфичним захтевима прилагођавања.
Q4: Колика је гарантна период за ову машину?
A: На целу машину се пружа гаранција од 13 месеци од датума издања рачуна за испоруку; током гарантног периода доступне су одговарајуће услуге након продаје.
Q5: Какве енергетске предности ова машина има у односу на традиционалне машине за гранулирање?
A: Ова машина користи дизајн самотрења и предгревања материјала, без потребе за додатним предгревањем; ефикасност пластификације је већа, а за обраду једне тоне може се уштедети више од 15% електричне енергије; у дугорочној експлоатацији могу се значајно смањити трошкови енергетске потрошње.