Машина за гранулирање филмова од курирских кеса

Преглед производа

Машина за гранулирање филмова од курирских кеса је специјализована опрема за регенерацију и гранулирање филмова, опремљена системом за храњење грума у компактном машини. Ова машина је дизајнирана за рециклажу и регенерацију различитих врста отпадних пластичних филмова и представља прилагодив производ без фиксне цене – израда се врши према потребама купца у погледу капацитета. Уређај може директно обрадити целокупне ролне или свежњеве растреситих отпадних филмова, без потребе за претходним дробљењем. Кроз процес компактирања и предгревања, материјал се ефикасно претвара у висококвалитетне регенерисане грануле са садржајем воде ≤0,3% и одличним изгледом. Ова машина широко се примењује за рециклажу и прераду разноврсних отпадних филмова, као што су пластичне курирске кесе, пољопривредне пластичне фолије за стакленике, амбалажне омотачке фолије и друге, пружајући предузећима за рециклажу пластике ефикасно и енергетски ефикасно решење за регенерацију.

Технички принцип

Ова машина користи интегрисани процес компактирања и екструзије са једном завртњом, омогућавајући аутоматизовану обраду од сировине до готових гранула. Прво, отпадни филм директно улази у компактирачу (бочку за формирање грума), где се резањем и дробљењем бави брзим покретним и непокретним ножевима. Током брзог кретања, трљање генерише топлоту, што доводи до самопрогревања. Растресити филм се загрева, скупља и компактира у равномерне груме, чиме се густоћа материјала повећава 3–5 пута. Затим се материјал равномерно подводи на екструзиони завртањ. Након тога, материјал се топи и пластифицира кроз сегментирано загревање и сечење завртања, а затим се пролази кроз вишестепену филтрацију за уклањање нечистоћа и одвија процес испуштања влаге и гасова. На крају, грануле се хладе водом, формирају и сечу, добијајући висококвалитетне регенерисане пластичне грануле. Цео процес не захтева додатну опрему за дробљење, што поједностављује производни ток и повећава ефикасност обраде материјала.

Перформансе

1. Капацитет стандардног модела: 100–1500 kg/h
2. Пречник завртања: φ75–φ200 mm
3. Снага главног мотора: 37–355 kW
4. Повећање густоће материјала: 3–5 пута
5. Садржај воде у готовим гранулама: ≤0,3%
6. Прецизност филтрације: 80–120 мрежа
7. Трговачка марка/бренд: PURUI
8. Порекло: NANTONG
9. Материјали завртања и цилиндра: 38CrMoAlA, двослојни метал, нитризовани
10. Начин загревања: електрично загревање, електромагнетско загревање
11. Материјали грејача: ливено алуминијум, ливено бакар, слојевити грејачи, керамички грејачи
12. Брендови мотора: Siemens, ABB, Weg или водећи домаћи брендови
13. Начин сечења гранула: сечење на површини матрице, сечење траком
14. Брендови лежајева: NSK, SKF, INA, FAG или водећи домаћи брендови
15. Брендови инвертора: ABB, FUJI, Delta, Siemens
16. Рок испоруке: 70–80 радних дана
17. Гаранција: 13 месеци од датума доставе

Кључне предности

1. Храњење у компактирачу без блокирања: Опремљена специјалним системом за храњење грума у компактном машини, ова машина значајно повећава густоћу материјала, решава проблеме са празнинама и клизањем при улазу растреситих филмова, обезбеђује равномерно и стабилно храњење и осигурава континуитет производње.
2. Самопрогревање трљањем – штеди енергију: Трљањем у компактирачу материјал се самопрогрева, што елиминише потребу за додатним предгревањем, повећава ефикасност пластификације и значајно смањује потрошњу енергије – за сваку тону обраде могуће је уштедети више од 15% енергије.
3. Избегавање претходног дробљења: Машина може директно да прима целокупне ролне или свежњеве отпадних филмова, без потребе за посебном опремом за дробљење, што смањује број производних корака и уштеди трошкове радне снаге за 1–2 радника.
4. Одличан ефекат испуштања влаге и гасова: Вишестепеним процесом испуштања влаге и гасова ефикасно се уклањају влага и нечистоће из материјала; готове грануле имају садржај воде ≤0,3%, без мехурића и са одличним изгледом, а стопа дефектних гранула се држи испод 3%.
5. Прилагодљиви капацитет: Модел се може прилагодити према потребама купца у погледу капацитета, са опсегом од 100 до 1500 kg/h, што задовољава производне потребе предузећа различите величине и омогућава 24-часовну производњу са дневним капацитетом до 36 тона.

Основна вредност производа

1. Поједностављен производни процес: Избегавање посебног корака дробљења, смањење улагања у радну снагу, скраћивање времена и трошкова производње, што повећава укупну ефикасност производње.
2. Висока ефикасност и уштеда енергије: Дизајн самопрогревања трљањем побољшава ефикасност пластификације; за сваку тону обраде могуће је уштедети више од 15% енергије, а дуготрајна експлоатација значајно смањује трошкове енергије.
3. Висококвалитетне грануле: Строго контролисани садржај воде и нечистоћа у готовим гранулама, без мехурића и са одличним изгледом, са ниском стопом дефектних гранула, што их чини погодним за поновну производњу пластичних производа.
4. Циркуларна употреба ресурса: Отпадни материјал који настаје током производње може у потпуности да се рециклира, што максимизира искоришћење ресурса, побољшава економску ефикасност предузећа и усклађује се са еколошким захтевима.
5. Прилагодљиви капацитет: Модел се може прилагодити према стварним производним потребама купца, флексибилно се прилагођава различитим размерама рециклажне обраде и задовољава разноврсне производне потребе.

Циљна група

Ова машина је намењена пре свега произвођачима пластичних филмова, предузећима за рециклажу отпадне пластике, компанијама за амбалажне материјале, предузећима за регенерацију ресурса и другим клијентима. Она пружа професионално решење за гранулирање различитим предузећима која се баве рециклажом и регенерацијом пластичних филмова, помажући им да реализују ресурсно ефикасну употребу отпадне пластике и побољшају производне перформансе и еколошку вредност.

Примене

Машина за гранулирање филмова од курирских кеса примењује се у многим ситуацијама рециклаже и регенерације отпадних пластичних филмова. Обрађује се широк спектар материјала, укључујући пољопривредне пластичне фолије за стакленике, амбалажне омотачке фолије, индустријске фолије BOPP/CPP, пластичне курирске кесе, термоскупљиве фолије и друге врсте отпадних филмова. Без обзира да ли се ради о масовној обради у малом рециклажном погону или о скалној производњи у великом предузећу за регенерацију ресурса, ова машина стабилно одговара и ефикасно претвара растресите отпадне филмове у висококвалитетне регенерисане пластичне грануле, остварујући циркуларну употребу ресурса.

Решења за уобичајене проблеме у индустрији

1. Решавање проблема празнине и клизања при улазу растреситих филмова, као и неравномерног храњења: Системом за храњење грума у компактном машини растресити филм се компактира у груме веће густоће, обезбеђујући равномерно и стабилно храњење и спречавајући прекиде производње или флуктуације капацитета због неравномерног храњења.
2. Решавање проблема додатног корака дробљења и увећаног улагања у радну снагу: Машина може директно да обради целокупне ролне или свежњеве филмова, без потребе за посебном опремом за дробљење, што избегава корак дробљења и смањује потребу за 1–2 радника, смањујући трошкове радне снаге и опреме.
3. Решавање проблема недовољне пластификације и ниског капацитета: Трљањем у компактирачу материјал се самопрогрева, што унапређује температуру пре него што уђе у екструзиони завртањ, омогућавајући пластификацију у бољем степену. Уз примену технологије екструзије са једним завртањем, капацитет се значајно повећава – стандардни модели могу да достигну 1500 kg/h, а 24-часовна производња може да достигне дневни капацитет до 36 тона.
4. Решавање проблема мехурића и високе стопе дефектних гранула: Вишестепеним процесом испуштања влаге и гасова, заједно са високопрецизном филтрацијом, ефикасно се уклањају влага и нечистоће из материјала; готове грануле имају садржај воде ≤0,3%, стопа дефектних гранула се држи испод 3%, што осигурава стабилан квалитет гранула.

Најчешћа питања (FAQ)

Q1: Које врсте отпадних филмова ова машина може да обради?
A: Ова машина може да обради пољопривредне пластичне фолије за стакленике, амбалажне омотачке фолије, индустријске фолије BOPP/CPP, пластичне курирске кесе, термоскупљиве фолије и друге врсте отпадних пластичних филмова. Не захтева претходно дробљење – материјал се може директно убацити у целокупне ролне или свежњеве.
Q2: Који је опсег капацитета машине? Да ли подржава прилагођавање?
A: Стандардни модели имају капацитет од 100 до 1500 kg/h. Ово је прилагодљив производ – постоји могућност израде модела према конкретним производним потребама купца, тако да се може прилагодити различитим размерама производње.
Q3: Како је са потрошњом енергије? Какве су предности уштеде у односу на традиционалне машине за гранулирање?
A: Трљањем у компактирачу материјал се самопрогрева, што елиминише потребу за додатним предгревањем. Ефикасност пластификације је већа, а за сваку тону обраде могуће је уштедети више од 15% енергије, што значајно смањује трошкове енергије у производњи.
Q4: Како је са квалитетом готових гранула?
A: Машина је опремљена вишестепеном филтрацијом за уклањање нечистоћа и системом за испуштање влаге и гасова. Готове грануле имају садржај воде ≤0,3%, прецизност филтрације достиже 80–120 мрежа, грануле су без мехурића и са одличним изгледом, а стопа дефектних гранула се држи испод 3%. Такође, отпадни материјал који настаје током производње може у потпуности да се рециклира, што осигурава циркуларну употребу ресурса.