Машина за гранулирање облога и растезљиве фолије

Преглед производа

Машина за гранулирање облога и растезљиве фолије је специјализована опрема дизајнирана за рециклажу и регенерацију филмова. Опремљена је напредним системом хранења у облику грума који се формира у компактном машини, што омогућава директно третирање целих ролни или свежњева растреситих искоришћених филмова, без потребе за претходним процесом дробљења. Путем професионалне технологије, машина компактира и предгреје отпадне филмове, а затим их ефикасно претвара у висококвалитетне регенерисане грануле. Готове грануле имају садржај воде ≤0,3%, одличног сувида и без мехурића, те могу да задовоље потребе за регенерацијом материјала у многим областима, као што су производња пластичних филмова и рециклажа ресурса. Као прилагођени производ, опрема се може конфигурисати у складу са захтевима купца по питању капацитета; стандардни модели покривају капацитет од 100–1500 kg/h и прилагодљиви су различитим размерама производних сценарија.

Технички принцип

Ова машина користи интегрисани процес компактирања и екструзије са једном завртњом. Целокупни процес регенерације и гранулирања реализује се без прекида, што омогућава ефикасну трансформацију отпадних филмова у грануле. Прво, искоришћени филмови се директно убацују у компактирачу (бачву за формирање грума), где се секу и дробе брзинским кретањем мобилног и стационарног ножа. Током овог процеса, материјал се треће око себе и самог себе, што доводи до самопрогревања; растресите филмови се загревају, скупљају и компактирају у равномерне груме, чија се густина нагло повећава 3–5 пута. Након тога, грумови се равномерно подижу на екструзиони завртањ, чиме се потпуно избегава проблем клизања и неуједначеног храњења који се јавља код традиционалних машина. У фази екструзије, материјал се загрева у неколико степени и пролази кроз сечење завртања како би се стопио и пластификовao. Затим следе процедури филтрирања и одстрањивања влаге кроз вишестепене мреже, што ефикасно уклања примесе и влагу из материјала. На крају, грануле се формирају хлађењем у води и сечењем, добијајући висококвалитетне регенерисане пластичне грануле.

Параметри перформанси

1. Капацитет стандардног модела: 100–1500 kg/h
2. Пречник завртања: φ75–φ200 mm
3. Снага главног мотора: 37–355 kW
4. Повећање густине материјала: 3–5 пута
5. Садржај воде у готовим гранулама: ≤0,3%
6. Прецизност филтрације: 80–120 мрежа
7. Материјали завртања и цилиндра: 38CrMoAlA, двослојни метал, азотизовани
8. Начин загревања: електрично загревање, електромагнетско загревање
9. Материјали загревача: ливено алуминијум, ливено бакар, слојеви мика, керамички загревачи
10. Брендови мотора: Siemens, ABB, Weg или водећи домаћи брендови
11. Начин сечења: сечење на површини матрице, сечење тракама
12. Брендови лежајева: NSK, SKF, INA, FAG или водећи домаћи брендови
13. Брендови инвертора: ABB, FUJI, Delta, Siemens
14. Рок испоруке: 70–80 радних дана
15. Гаранција: 13 месеци од датума доставе
16. Трговачка марка/бренд: PURUI
17. Порекло: NANTONG

Кључне предности

1. Стабилан систем хранења у компактирачу: Коришћењем система хранења у облику грума, густина материјала се повећава 3–5 пута, што осигурава равномерно и безпрекорно храњење, решавајући проблем клизања и неуједначеног уноса растреситих филмова и обезбеђујући континуирани и стабилни рад производне линије.
2. Енергетски ефикасно самопрегревање кроз трење: Током процеса компактирања, материјал се самогреје кроз брзо трење, што елиминише потребу за додатним загревањем и побољшава ефикасност пластификације, истовремено значајно смањујући потрошњу енергије – за сваку тону обраде може се уштедети више од 15% електричне енергије.
3. Уштеда трошкова укидањем процеса дробљења: Машина може директно да прима целе ролне или свежњеве филмова, што елиминише потребу за претходним дробљењем, смањује број оператера за 1–2 особе, смањује трошкове рада и време потребно за обраду, чиме се повећава укупна продуктивност.
4. Одличан ефекат одстрањивања влаге и гасова: Вишестепеним процесима одстрањивања влаге и гасова ефикасно се уклања влага из материјала; готове грануле имају садржај воде ≤0,3%, одличног сувида и без мехурића, а стопа кварних гранула остаје испод 3%; квалитет производа је стабилан и поуздан.
5. Флексибилна прилагодљивост по мери: Као прилагођени производ, машина се може конфигурисати у складу са захтевима купца по питању капацитета; стандардни модели покривају опсег капацитета од 100–1500 kg/h и прилагодљиви су различитим размерама производних компанија. Осим тога, основне компоненте се могу одабрати међу водећим светским брендовима или врхунским домаћим брендовима, што омогућава да се задовоље различити буџети и захтеви за квалитет.

Основна вредност производа

1. Поједностављење процеса, смањење трошкова и повећање ефикасности: Укидањем посебног процеса дробљења, смањењем употребе радне снаге и смањењем сложености производног процеса, укупна продуктивност се повећава; у 24-часовном раду дневни капацитет може да достигне 36 тона.
2. Уштеда енергије и смањење трошкова: Самопрегревање материјала кроз трење и побољшана ефикасност пластификације омогућавају уштеду више од 15% електричне енергије по тони обраде, што на дуге стазе значајно смањује трошкове енергије.
3. Висококвалитетне грануле обезбеђују веће приходе: Готове грануле имају низак садржај воде и без мехурића, а стопа кварних гранула остаје испод 3%; отпадни материјал се може у потпуности рециклирати, што повећава степен искоришћености сировина и конкурентност производа на тржишту.
4. Прилагодљивост по мери за различите потребе: Машина се може прилагодити захтевима купца по питању капацитета, прилагодљива је различитим размерама компанија, а основне компоненте се могу одабрати међу водећим светским брендовима или врхунским домаћим брендовима, што омогућава да се задовоље различити производни сценарији и буџети.

Циљна група

Произвођачи пластичних филмова, предузећа за рециклажу отпадне пластике, компаније за производњу амбалажног материјала и фирме за регенерацију ресурса – све ове организације имају потребу за рециклажом и регенерацијом искоришћених филмова. Ефикасна и енергетски ефикасна способност машине за гранулирање, као и висококвалитетна регенерација, помажу им да побољшају степен искоришћености регенерисаних ресурса, смање трошкове производње и повећају приходе од производа.

Примене

Ова машина је погодна за рециклажу и регенерацију различитих врста отпадних пластичних филмова, укључујући филмове за пластичне тепхиће, амбалажне облоге, индустријске филмове BOPP/CPP, пластичне кесе за доставу, термоскупљиве филмове и друге врсте отпада. Без обзира да ли се ради о малим предузећима за рециклажу или великим компанијама за производњу пластике, ова машина омогућава да се искоришћени филмови претворе у висококвалитетне регенерисане грануле које се могу поново користити, што омогућава циркулацију ресурса и смањење трошкова набавке сировина.

Решење за уобичајене проблеме у индустрији

1. Решавање проблема клизања и неуједначеног храњења растреситих филмова: Компактирањем у облику грума, растресити филмови се компактирају и повећавају своју густину 3–5 пута, што омогућава равномерно и стабилно храњење и обезбеђује континуитет производње.
2. Решавање проблема потребе за претходним дробљењем које додаје процесе и радну снагу: Машина може директно да третира целе ролне или свежњеве филмова, што елиминише потребу за посебним процесом дробљења, смањује број оператера за 1–2 особе и смањује трошкове рада и време потребно за обраду.
3. Решавање проблема недовољне пластификације и ниског капацитета: Током процеса компактирања, материјал се самогреје кроз трење, што побољшава ефикасност пластификације; уз поступке постепеног загревања и сечења завртања, материјал се потпуно пластификује. Стандардни модели достижу максимални капацитет од 1500 kg/h, а у 24-часовном раду дневни капацитет може да достигне 36 тона.
4. Решавање проблема влаге у гранулама, велике количине мехурића и високе стопе кварних гранула: Вишестепеним процесима одстрањивања влаге и гасова ефикасно се уклања влага из материјала; готове грануле имају садржај воде ≤0,3%, одличног сувида и без мехурића, а стопа кварних гранула остаје испод 3%; отпадни материјал се може у потпуности рециклирати, што повећава степен искоришћености сировина.

Најчешћа питања (FAQ)

Q1: Које врсте отпадних филмова ова машина за гранулирање облога и растезљиве фолије може да третира?
A: Машина може да третира филмове за пластичне тепхиће, амбалажне облоге, индустријске филмове BOPP/CPP, пластичне кесе за доставу, термоскупљиве филмове и друге врсте отпадних пластичних филмова. Не треба их претходно дробити; материјал се може директно убацити у целу ролну или свежањ.
Q2: Који је опсег капацитета ове машине? Да ли се може прилагодити?
A: Стандардни модели покривају капацитет од 100–1500 kg/h; као прилагођени производ, машина се може конфигурисати у складу са захтевима купца по питању капацитета, што омогућава да се задовоље различите размере производних потреба.
Q3: Које трошкове може да уштеди коришћење ове машине?
A: Пре свега, уштеда трошкова за процес дробљења и смањење броја оператера за 1–2 особе; затим, самопрегревање материјала кроз трење омогућава уштеду више од 15% електричне енергије по тони обраде, што смањује трошкове енергије; поред тога, готове грануле имају низак садржај воде и без мехурића, а отпадни материјал се може у потпуности рециклирати, што повећава степен искоришћености сировина и смањује отпад.
Q4: Колика је гарантна период ове машине? Колико времена је потребно за испоруку?
A: Гарантни период машине је 13 месеци од датума доставе; рок испоруке је 70–80 радних дана, што се може прилагодити у зависности од прилагођене конфигурације.
Q5: Какав је квалитет готових гранула?
A: Готове грануле имају садржај воде ≤0,3%, прецизност филтрације је 80–120 мрежа, одличан сувид и без мехурића, а стопа кварних гранула остаје испод 3%; грануле се могу директно користити у производњи пластичних производа.