Машина за гранулирање пољопривредне фолије

Преглед производа

Машина за гранулирање пољопривредне фолије брендa PURUI је специјализована опрема за регенерацију и гранулирање филмова, опремљена системом за храњење групама уз помоћ компактора. Произведена је у Нанту, провинција Ђангсу. Ова машина је дизајнирана за рециклажу и регенерацију различитих врста искоришћених пластичних фолија; након компактирања и претходног загревања растресите отпадне фолије, ефикасно се претвара у висококвалитетне регенерисане грануле. Може се прилагодити потребама купца по питању капацитета, а нема фиксну цену. Ова опрема решава класичне проблеме традиционалних машина за гранулирање, као што су формирање мостова при храњењу, потреба за претходним дробљењем и ниска ефикасност пластификације. Може директно да обради целе ролне или свежњеве фолије, значајно повећавајући продуктивност и смањујући трошкове обраде. Готове грануле имају одличан изглед, а стопа неисправних је ниска, што их чини кључном опремом у области рециклаже и прераде отпадне пластике.

Технички принцип

Ова машина за гранулирање пољопривредне фолије користи интегрисани процес компактора и екструдера са једним вијком, чиме је цео процес гранулирања ефикасно затворен у луксузном циклусу, без потребе за додатним процесом дробљења. Отпадна фолија прво улази у компактор (бачак за формирање група), где се брзим резањем покретним и фиксним ножевима разбија; материјал се унутар бачка брзо трењем загрева и самостално се загрева, док се растресита фолија под дејством топлоте скупља и компактира у равномерне групе, чиме се знатно повећава густина насипања пре него што се равномерно убацује у екструзиони вијак. Затим, материјал прође кроз сегментно загревање и сечење вијка за пластификацију, филтрацију кроз вишестепене мреже за уклањање примеса и испуштање влаге, да би на крају воденим хлађењем и формирањем гранула завршио претварање из отпадне фолије у висококвалитетне регенерисане грануле. Цео процес се ослања на самостално загревање материјала трењем, што повећава ефикасност пластификације, штеди енергију спољашњег загревања и обезбеђује стабилност квалитета готових гранула.

Перформансе

1. Капацитет стандардног модела: 100–1500 kg/h
2. Пречник вијка: φ75–φ200 mm
3. Снага главног мотора: 37–355 kW
4. Увећање густине насипања материјала: 3–5 пута
5. Садржај влаге у готовим гранулама: ≤0,3%
6. Тачност филтрације: 80–120 мрежа
7. Материјал цилиндра вијка: 38CrMoAlA, двослојни метал, азотизација
8. Начин загревања: електрично загревање, електромагнетско загревање
9. Материјал грејача: ливено алуминијум, ливено бакар, слојевити грејачи, керамички грејачи
10. Бренд мотора: Siemens, ABB, Weg или водећи домаћи брендови
11. Начин сечења: сечење на површини матрице, сечење траком
12. Бренд лежајева: NSK, SKF, INA, FAG или водећи домаћи брендови
13. Бренд инвертора: ABB, FUJI, Delta, Siemens
14. Рок испоруке: 70–80 радних дана
15. Гаранција: 13 месеци од датума доставе

Кључне предности

1. Храњење без формирања мостова: Коришћењем специјализованог система за храњење групама уз помоћ компактора, растресита фолија се компактира у равномерне групе пре него што се убацује у вијак, што потпуно решава проблеме традиционалних машина — мостова при храњењу и неравномерног храњења — обезбеђујући стабилно и континуирано храњење и повећавајући континуитет производње.
2. Самостално загревање трењем штеди енергију: Материјал се у компактору загрева брзим трењем, без потребе за додатним загревањем, што повећава ефикасност пластификације и смањује потрошњу спољашње енергије; за сваку тону обраде ова машина штеди више од 15% енергије, значајно смањујући трошкове електричне енергије за производњу.
3. Избегавање претходног дробљења: Компактор може директно да обради целе ролне или свежњеве фолије, без потребе за претходним дробљењем, што не само да уштеди време и трошкове посебног процеса дробљења, већ и смањује потребу за једним до два оператера, смањујући трошкове рада и опреме.
4. Одличан ефекат испуштања влаге и гасова: Машина је опремљена комплексним системом за испуштање влаге и гасова, који ефикасно уклања влагу из материјала; готове грануле имају садржај влаге ≤0,3%, без мехурића и са одличним изгледом, а стопа неисправних гранула контролисана је на нивоу од 3%, што обезбеђује висок квалитет регенерисаних гранула.
5. Флексибилан капацитет: Стандардни модел покрива капацитет од 100 до 1500 kg/h, а уз могућност 24-часовне производње, дневни капацитет може достићи и 36 тона, што задовољава потребе рециклажних предузећа различитих величина; истовремено, постоји могућност прилагођавања опреме према конкретним захтевима купца по питању капацитета.
6. Поуздан квалитет кључних делова: Цилиндар вијка направљен је од висококвалитетног материјала попут 38CrMoAlA и прошао је азотизацију; мотори, лежајеви и инвертори су изабрани међу водећим светским брендовима или висококвалитетним домаћим брендовима; опрема је стабилна и издржљива, а гарантни рок траје чак 13 месеци, што смањује трошкове будућег одржавања.

Основна вредност производа

1. Поједностављује производни процес, избегава дробљење, смањује потребу за радном снагом и укупне трошкове производње.
2. Технологија самосталног загревања трењем побољшава ефикасност пластификације, штеди више од 15% енергије по тони, што значајно смањује трошкове енергије у дугорочној експлоатацији.
3. Стабилно храњење и ефикасно испуштање влаге и гасова обезбеђују висок квалитет готових гранула; стопа неисправних гранула контролисана је на нивоу од 3%, што повећава конкурентност производа на тржишту.
4. Широк капацитет и услуга прилагођавања обезбеђују флексибилност у адаптацији према потребама предузећа различитих величина, омогућавајући флексибилно планирање производње.
5. Сви производни отпадци се 100% враћају у процес, што максимизира искоришћење ресурса и усклађује се са концептом зелене регенерације.

Циљна група

Произвођачи пластичних фолија, предузећа за рециклажу отпадне пластике, компаније за производњу амбалажног материјала, фирме за регенерацију ресурса, као и сва индустријска предузећа која имају потребу за рециклажом и регенерацијом отпадне пластичне фолије. Ова предузећа могу да користе ову машину како би ефикасно искористила отпадне фолије, решавајући проблеме третмана отпада и добијајући висококвалитетне регенерисане грануле које доносе додатне приходе.

Примене

Ова машина за гранулирање пољопривредне фолије примењује се за рециклажу и регенерацију различитих врста отпадне пластичне фолије, укључујући фолије за пластичне теплице, амбалажне фолије за намотавање, индустријске фолије BOPP/CPP, пластичне кесе за доставу, термоскупљиве фолије и друге врсте отпада. Без обзира да ли се ради о малом обиму обраде у мањим рециклажним предузећима или о масовној производњи у великим фирмама за регенерацију ресурса, ова машина стабилно одговара и претвара све врсте растресите отпадне фолије у висококвалитетне регенерисане грануле које се могу поново користити у производњи пластике, остварујући циркулацију ресурса.

Решење класичних проблема у индустрији

1. Решавање проблема мостова при храњењу и неравномерног храњења растресите фолије: Коришћењем система за храњење групама уз помоћ компактора, растресита фолија се компактира у равномерне групе, обезбеђујући континуитет и стабилност храњења, што спречава прекиде производње или флуктуације капацитета због неравномерног храњења.
2. Решавање проблема додатног процеса дробљења и потребе за радном снагом: Машина може директно да обради целе ролне или свежњеве фолије, избегавајући потребу за посебним процесом дробљења и не захтевајући додатну опрему за дробљење ни раднике за ту операцију, што поједностављује производни процес и смањује трошкове рада и опреме.
3. Решавање проблема недовољне пластификације и ниског капацитета: Материјал се у компактору загрева самостално трењем, чиме се претходно обезбеђује основна пластификација; када се убацује у вијак, пластификација је много ефикаснија, а уз ефикасну конструкцију сечења вијка, ефикасност пластификације се значајно повећава, достигавши дневни капацитет и до 36 тона, што ефикасно повећава производни капацитет.
4. Решавање проблема мехурића и високе стопе неисправних гранула: Машина је опремљена вишестепеним системом за испуштање влаге и гасова, који ефикасно уклања влагу из материјала; готове грануле имају садржај влаге ≤0,3%, без мехурића и са одличним изгледом, а стопа неисправних гранула контролисана је на нивоу од 3%, што повећава квалитет и стопу успешности производа.

Најчешћа питања (FAQ)

Q1: Да ли ова машина за гранулирање пољопривредне фолије захтева претходно дробљење отпадне фолије?
A: Не, компактор који је укључен у опрему може директно да обради целе ролне или свежњеве фолије, брзим резањем покретним и фиксним ножевима разбијајући и компактирајући материјал у групе, што избегава потребу за претходним дробљењем и штеди трошкове опреме и радне снаге.
Q2: Који је капацитет ове машине? Да ли се може прилагодити?
A: Стандардни модел има капацитет од 100 до 1500 kg/h, а постоји могућност прилагођавања опреме према конкретним захтевима купца по питању капацитета; нема фиксне цене, што омогућава прилагођавање потребама предузећа различитих величина.
Q3: Какав је квалитет готових гранула? Колика је стопа неисправних гранула?
A: Машина има одличан ефекат испуштања влаге и гасова; готове грануле имају садржај влаге ≤0,3%, без мехурића и са одличним изгледом, а стопа неисправних гранула контролисана је на нивоу од 3%; производни отпадци се 100% враћају у процес, што максимизира искоришћење ресурса.
Q4: Који брендови се користе за кључне делове машине? Колика је гарантна период?
A: Мотори, лежајеви, инвертори и други кључни делови су изабрани међу водећим светским брендовима или висококвалитетним домаћим брендовима; цилиндар вијка направљен је од висококвалитетног материјала попут 38CrMoAlA и прошао је азотизацију; гарантни рок траје 13 месеци од датума доставе.
Q5: Колики је рок испоруке ове машине?
A: Рок испоруке је 70–80 радних дана, а може се прилагодити према конкретним захтевима купца.