Машина за гранулирање CPP филмова

Преглед производа

Машина за гранулирање CPP филмова је специјализована опрема за регенерацију и гранулирање филмова, опремљена системом за храњење грума у компактном облику. Ова машина је дизајнирана за рециклажу и регенерацију истрошених пластичних филмова и представља прилагођени производ без фиксне цене; израда се врши у складу са потребама купца по питању производног капацитета. Уређај може директно да обради целу ролу или читаву свежњу рахатљивог отпадног филма, без претходног дробљења. Кроз процес компактирања и предгревања у компактном машини, рахатљива материја се претвара у груме веће запреминске густине, а затим се кроз екструзију, пластификацију, уклањање нечистоћа, одвргање ваздуха и сечење на грануле добијају висококвалитетне регенерисане пластичне грануле. Ова опрема широко се примењује за рециклажу и регенерацију различитих врста отпадних филмова, као што су филмови за пластичне пластенике, амбалажни омотачки филмови, индустријски BOPP/CPP филмови, пластичне кесе за доставу и термоскупљиви филмови.

Технички принцип

Машина за гранулирање CPP филмова користи интегрисани процес компактне машине и екструдера са једним вијком, што омогућава ефикасну регенерацију истргнутог филма. Конкретни ток рада је следећи: истрошени филм прво улази у компактну машину (бочицу за груме), где се брзинским покретним и стационарним ножевима сече и дроби. Током брзог кретања материјал се трља и загрева, што доводи до самопрогревања. Изворно рахатљиви филм се загрева, скупља и компактира у равномерне груме, чија се запреминска густина значајно повећава, након чега се равномерно подаје у екструзиони вијак. У екструзионом делу, материјал се загрева у неколико секција и вијком се сече, што доводи до пластификације и топљења. Затим се кроз вишестепену филтрацију уклањају нечистоће, истовремено се врши одвргање ваздуха и влаге, а на крају, након воденог хлађења и формирања, сече се на грануле, добијајући регенерисане грануле са ниским садржајем влаге и одличним изгледом.

Перформансе и параметри

1. Производни капацитет стандардног модела: 100–1500 kg/h
2. Пречник вијка: φ75–φ200 mm
3. Снага главног мотора: 37–355 kW
4. Капацитет обраде материјала: могуће директно обрађивати целе роле или свежњеве филмова, са повећањем запреминске густине материјала 3–5 пута
5. Индекси готових гранула: садржај влаге ≤0,3%, прецизност филтрације 80–120 мрежа
6. Материјали вијка и цилиндра: 38CrMoAlA, двоструки метал, азотизација
7. Начин загревања: електрично загревање, електромагнетско загревање
8. Материјали грејача: ливено алуминијум, ливено бакар, слојевити грејачи, керамички грејачи
9. Брендови мотора: Siemens, ABB, Weg или водећи домаћи брендови
10. Начин сечења: сечење на површини матрице, сечење на траку
11. Брендови лежајева: NSK, SKF, INA, FAG или водећи домаћи брендови
12. Брендови инвертора: ABB, FUJI, Delta, Siemens
13. Рок испоруке: 70–80 радних дана
14. Гаранција: 13 месеци од датума фактуре
15. Заштитни знак: PURUI
16. Порекло: NANTONG

Кључне предности

1. Стабилно храњење без мостова: опремљена је посебним системом за храњење грума у компактном облику, тако да рахатљиви филм не прави проблеме са „пробијањем“ и клизањем при храњењу, што осигурава равномерније храњење и континуитет производње.
2. Енергетски ефикасна пластификација: материјал се загрева самим трењем, без потребе за додатним предгревањем, што повећава ефикасност пластификације и значајно смањује потрошњу електричне енергије – за сваку тону обраде може се уштедети више од 15% електричне енергије.
3. Избегавање процеса дробљења: могуће је директно убацити целу ролу или свежњеве истрошеног филма, без претходног дробљења, што смањује број производствених корака и трошкове радне снаге, уштедећи 1–2 оператера.
4. Висококвалитетне грануле: одличан ефекат одвргања влаге, готове грануле имају садржај влаге ≤0,3%, без мехурића и са одличним изгледом, прецизност филтрације достига 80–120 мрежа, а стопа кварних гранула контролисана је на испод 3%.
5. Стабилан рад са високим капацитетом: стандардни модел може да достигне максимални капацитет од 1500 kg/h, са 24-часовном производњом до 36 тона дневно, а отпадни материјал се може 100% рециклирати у затвореном кругу, што повећава степен искоришћености сировина.

Основна вредност производа

1. Поједностављује производни процес, избегава процес дробљења, смањује улагање радне снаге и смањује трошкове производње и пословања.
2. Дизајн самопрегревања кроз трење побољшава ефикасност пластификације, значајно смањује потрошњу електричне енергије и омогућава енергетски ефикасну производњу.
3. Стабилан и висок капацитет производње осигурава задовољење потреба за масовном рециклажом и регенерацијом, истовремено производећи висококвалитетне регенерисане грануле и повећавајући додатну вредност производа.
4. Отпадни материјал се 100% рециклира у затвореном кругу, што максимизира искоришћеност сировина и смањује отпад ресурса.

Циљна група

Произвођачи пластичних филмова, предузећа за рециклажу истргнуте пластике, компаније за амбалажне материјале и фирме за регенерацију ресурса – ове организације располажу великим количинама истрошеног пластичног филма који треба обрадити и имају високе захтеве по питању квалитета регенерисаних гранула и ефикасности производње. Прилагођени капацитет и висока ефикасност обраде ове машине за гранулирање CPP филмова прецизно одговарају њиховим производним потребама.

Примене

Ова опрема је погодна за рециклажу и регенерацију различитих врста истрошеног пластичног филма, укључујући филмове за пластичне пластенике, амбалажне омотачке филмове, индустријске BOPP/CPP филмове, пластичне кесе за доставу и термоскупљиве филмове. Без обзира да ли је реч о филмовима за пластичне пластенике који остају после пољопривредне производње, омотачким филмовима насталим у индустријској амбалажи или великој количини пластичних кеса из доставне индустрије, све ове врсте отпадног филма могу се претворити у висококвалитетне регенерисане грануле помоћу ове машине, остварујући циркулацију ресурса.

Решења за уобичајене проблеме у индустрији

1. Решавање проблема са „пробијањем“ и неравномерним храњењем рахатљивог филма: системом за храњење грума у компактном облику, рахатљиви филм се компактира у равномерне груме, што осигурава стабилно и континуирано храњење и спречава прекиде у производњи.
2. Решавање проблема са претходним дробљењем које додаје кораке и радну снагу: машина може директно да обради целу ролу или свежњеве филма, избегавајући посебан процес дробљења, што смањује потребу за 1–2 оператера и смањује трошкове радне снаге и сложеност производног процеса.
3. Решавање проблема са недовољном пластификацијом и ниским капацитетом: самопрегревање кроз трење повећава температуру материјала, а комбинација вијка и сечења за топљење и пластификацију значајно побољшава ефикасност пластификације – за сваку тону обраде може се уштедети више од 15% електричне енергије, а максимални капацитет достиже 1500 kg/h, са 24-часовном производњом до 36 тона дневно, што задовољава потребе за масовном производњом.
4. Решавање проблема са влажним материјалом и високим садржајем мехурића у гранулама, као и високом стопом кварних гранула: вишестепени процес одвргања влаге и ваздуха ефикасно уклања влагу из материјала, готове грануле имају садржај влаге ≤0,3%, без мехурића и са одличним изгледом, а стопа кварних гранула контролисана је на испод 3%, што побољшава квалитет регенерисаних гранула.

Најчешћа питања (FAQ)

Q1: Да ли је потребно претходно дробити истрошени филм пре употребе машине за гранулирање CPP филмова?
A: Не, ова машина је опремљена системом за храњење грума у компактном облику и може директно да обради целу ролу или свежњеве рахатљивог филма, што избегава процес претходног дробљења и смањује трошкове радне снаге и времена.
Q2: Који је распон производног капацитета ове машине? Да ли је могуће прилагодити по мери?
A: Стандардни модел има капацитет од 100–1500 kg/h, а ова машина је прилагођена; може се израдити у складу са потребама купца по питању производног капацитета, што одговара различитим размерама производње.
Q3: Какав је квалитет готових регенерисаних гранула?
A: Готове грануле имају садржај влаге ≤0,3%, прецизност филтрације 80–120 мрежа, без мехурића и са одличним изгледом, а стопа кварних гранула контролисана је на испод 3%, што одговара захтевима већине предузећа за обраду пластике по питању коришћења сировина.
Q4: Колика је гарантна период ове машине?
A: Гарантни период је 13 месеци од датума фактуре; у оквиру гаранције, кварови који нису последица нетачног коришћења поправљају се бесплатно.
Q5: Које врсте истрошеног филма ова машина може да обради?
A: Може да обради филмове за пластичне пластенике, амбалажне омотачке филмове, индустријске BOPP/CPP филмове, пластичне кесе за доставу и термоскупљиве филмове – опсег примене је широк.