Машина за рециклирање и гранулисање са комбинованим једноблочним и двоблочним шрафовима

Преглед производа

Машина за рециклирање и гранулисање са комбинованим једноблочним и двоблочним шрафовима је прилагођена опрема дизајнирана за рециклажу и модификацију отпадних пластичних материјала. Користи двостепени систем гранулисања који се састоји од једноблочног шрафа у првом степену и двоблочног шрафа у другом степену, чиме се очува предност високе ефикасности и примарног топљења са уклањањем нечистоћа код једноблочног шрафа, а истовремено се остварује способност дубинског мешања и модификације карактеристична за двоблочни шраф. Ово обезбеђује савршено балансирање између ефикасности рециклаже и висококвалитетне модификације, док је у поређењу са пуним двоблочним опремама цена набавке снижена за око 35%, што даје изузетну вредност за новац. Стандардни капацитет машине покрива опсег од 100 до 2000 кг/х, те је прилагодљива различитим потребама рециклаже и модификације уобичајених врста пластике. За кључне компоненте могу се изабрати међународне брендове прве класе као што су Сименс, АББ, НСК и други; опрема ради стабилно са ниском стопом кварова, пружајући предузећима за рециклажу пластике ефикасно, флексибилно и висококвалитетно решење за производњу гранула.

Технички принцип

Ова машина користи двостепени процес „први степен – екструзија једноблочним шрафом + други степен – мешање двоблочним шрафом“, који омогућава потпуну трансформацију отпадне пластике од рециклираног материјала до висококвалитетних модификованих гранула. У првом степену једноблочни шраф обавља почетно топљење и примарно филтрирање отпадне пластике, претварајући неравномерно формиране чврсте отпадне материје у хомогену течну масу. Овај корак не само да ефикасно уклања крупне нечистоће из отпада, већ и смањује оптерећење на опрему другог степена, стварајући основу за даљу детаљну обраду. Течна маса се директно убацује у други степен, где два паралелна шрафа у истом смеру подједнако применом јаких силазних силазних дејстава врше дубинско мешање, вакумско одстрањивање испарења и функционалну модификацију. У процесу може се онлајн додати разноврсна помоћна средства како би се постигла циљана побољшања својстава материјала, а на крају се преко високопрецизне система за сечење добијају висококвалитетне модификоване рециклиране грануле са степеном хомогености својстава ≥95% и садржајем нечистоћа ≤0,8%, што у потпуности задовољава захтеве за производњу средње и високе класе пластичних производа.

Кључни параметри перформанси

1. Стандардни капацитет: 100–2000 кг/х
2. Хомогеност својстава готових гранула: ≥95%
3. Садржај нечистоћа у готовим гранулама: ≤0,8%
4. Укупна снага главног мотора: 45–355 кВт
5. Материјал цилиндра и шрафа: 38CrMoAlA, двослојни материјал, нитризиран
6. Начин загревања: електрично загревање, електромагнетно загревање
7. Материјали загревача: ливено алуминијум, ливено бакар, слојевити загревачи, керамички загревачи
8. Бренд мотора: Сименс, АББ, Вег или домаћи водећи брендови
9. Начин сечења гранула: сечење на површини матрице, сечење на траку
10. Бренд лежајева: НСК, СКФ, ИНА, ФАГ или домаћи водећи брендови
11. Бренд инвертора: АББ, ФУЏИ, ТАЈДА, Сименс
12. Рок испоруке: 70–80 радних дана
13. Гаранција: 13 месеци од датума доставе

Кључне конкурентске предности

1. Предност двостепеног процеса: уједно се остварује висока ефикасност рециклаже карактеристична за једноблочни шраф и изванредне модификационе резултате двоблочног шрафа. Ова машина може брзо обрадити велике количине уобичајеног рециклираног материјала, а истовремено произвести модификоване грануле које одговарају захтевима високе класе, чиме се у једном уређају остварује вредност две различите производне капацитета.
2. Висока вредност за новац: у односу на пуну двоблочну опрему, цена набавке је снижена за око 35%, што значајно смањује почетне инвестиције предузећа без угрожавања квалитета модификације, а период повраћаја инвестиције је краћи.
3. Висока флексибилност у производњи: могуће је флексибилно пребацивати између режима производње уобичајеног рециклираног материјала и модификованог материјала, што покрива широк спектар тржишних потреба и избегава проблеме са празним капацитетима једне производне линије, повећавајући коришћење опреме.
4. Заштита кључних компоненти: примарни процес уклањања крупних нечистоћа једноблочним шрафом ефикасно филтрира тврде нечистоће из отпада, смањујући абразију на другом степену двоблочног шрафа, продужавајући век трајања кључних делова и смањујући трошкове каснијег одржавања опреме.
5. Стабилна и поуздана конфигурација: кључне компоненте могу се изабрати међу међународним брендовима прве класе, што осигурава високу стабилност рада опреме и ниску стопу кварова, омогућавајући континуирану производњу 24 часа дневно, са максималним дневним производним капацитетом од 48 тона гранула, што гарантује високу продуктивност предузећа.

Основна вредност производа

1. Предност контроле трошкова: у односу на пуну двоблочну опрему, набавка је уштедела 35% трошкова, а период повраћаја инвестиције је скраћен за 30%, што значајно смањује финансијски притисак на предузећа и повећава стопу повраћаја инвестиције.
2. Способност проширења тржишта: истовремено покрива два велика тржишта – уобичајену рециклажу и високу модификацију – што омогућава задовољавање разноврсних потреба различитих клијената, повећавајући бруто маргину производа за 25% и јачајући профитабилност предузећа.
3. Продужени век трајања опреме: примарни процес грубог филтрирања смањује абразију на другом степену шрафа за 40%, значајно продужавајући век трајања кључних компоненти и смањујући време застоја опреме због одржавања и замене делова.
4. Обезбеђење производне ефикасности: подршка континуираној и стабилној производњи 24 часа дневно, са максималним дневним капацитетом од 48 тона гранула, што уз осигурање квалитета готових производа максимизира продуктивност предузећа.

Циљна група

Ова машина је намењена предузећима за рециклажу пластике средње и високе класе, фабрикама које се баве и уобичајеном рециклажом и модификацијом, малим и средњим фабрикама за модификацију пластике, као и предузећима за интегрисану употребу рециклираних ресурса. Она може да задовољи вишеструке потребе ових предузећа у области ефикасности рециклаже, квалитета модификације, контроле трошкова и флексибилности производње, помажући им да побољшају конкурентност на тржишту и профитабилност.

Типичне примене

1. Интегрисана производња рециклираног материјала и модификације за филмове, тканине и чврсте материјале: за различите врсте уобичајеног отпадног пластичног материјала, омогућава потпуну трансформацију од рециклаже и уклањања нечистоћа до модификованог гранулисања, производећи висококвалитетне рециклиране грануле.
2. Модификовано гранулисање за функционализацију уобичајених врста пластике: онлајн додавање различитих функционалних адитива за побољшање својстава уобичајених пластичних материјала, производећи модификоване грануле које одговарају специфичним захтевима одређених индустрија.
3. Висококвалитетна рециклажа и модификација ПЕТ боца: за отпадне ПЕТ боце обавља детаљну обраду и модификацију, производећи рециклиране ПЕТ грануле које испуњавају високе стандарде за храну, амбалажу и друге примене.
4. Производња вишеструких рециклираних гранула: флексибилно пребацивање између режима производње различитих својстава и категорија рециклираних гранула, што омогућава задовољавање тржишних наруџби за мале серије различитих категорија.
5. Производња модификованих материјала у малим и средњим серијама: за карактеристике производње малих и средњих фабрика за модификацију пластике, омогућава ефикасну производњу модификованих материјала различитих категорија, смањујући трошкове и време промене производне линије.

Решење за типичне проблеме индустрије

1. Решење проблема недовољног квалитета пуне једноблочне опреме: пуне једноблочне опреме могу да обаве само једноставну рециклажу и гранулисање, али не могу да остваре дубинску модификацију. Други степен двоблочног шрафа ове машине омогућава дубинско мешање и побољшање својстава материјала, задовољавајући захтеве за производњу висококвалитетних модификованих материјала.
2. Решење проблема високе цене и ниске ефикасности пуне двоблочне опреме: пуне двоблочне опреме имају високу цену набавке, али су мање ефикасне при обради отпадног рециклираног материјала. Ова машина, користећи ефикасну претходну обраду једноблочним шрафом, повећава укупну ефикасност рециклаже, док се цена набавке снижава за 35%, успостављајући равнотежу између трошкова и ефикасности.
3. Решење проблема празног капацитета једне производне линије: традиционалне једнолинијске производне линије могу да производе само уобичајени материјал или модификоване материјале, па при флуктуацијама тржишних потреба лако долази до празног капацитета. Ова машина омогућава флексибилно пребацивање између режима производње, покривајући већи дијапазон тржишних потреба и повећавајући коришћење опреме.
4. Решење проблема великог финансијског притиска при улагању у више опрема: конфигурација једноблочне и двоблочне опреме захтева велике финансијске улагања и дуг период повраћаја инвестиције. Ова машина интегрише обе функције у једну производну линију, значајно смањујући почетне инвестиције и скраћујући период повраћаја инвестиције.

Најчешћа питања (FAQ)

П1: Да ли ова машина за рециклирање и гранулисање са комбинованим једноблочним и двоблочним шрафовима подржава прилагођавање?
О: Да, ова машина је прилагођена производња без фиксне цене; правиће се према конкретним потребама купца у погледу производног капацитета, осигуравајући потпуну усклађеност опреме са захтевима купца.
П2: Које брендове могу да се изаберу за кључне компоненте машине?
О: Кључне компоненте могу да буду међународни брендови прве класе; за моторе се могу изабрати Сименс, АББ, Вег, за лежајеве НСК, СКФ, ИНА, ФАГ, а за инверторе АББ, ФУЏИ, ТАЈДА, Сименс, или по жељи домаћи водећи брендови.
П3: Колика је гарантна доба машине?
О: Гаранција важи 13 месеци од датума доставе; током гарантног периода пружаћемо бесплатне услуге поправке и замене делова, осигуравајући стабилан рад опреме.
П4: Које врсте пластичног отпада може да обради ова машина?
О: Машина је прилагодљива различитим потребама рециклаже и модификације уобичајених врста пластике, укључујући филмове, тканине, чврсте материјале, ПЕТ боце и друге врсте отпадног пластичног материјала.
П5: Каква је предност ове машине у односу на пуну двоблочну опрему у погледу периода повраћаја инвестиције?
О: У односу на пуну двоблочну опрему, набавка ове машине уштедела је 35% трошкова, а период повраћаја инвестиције је скраћен за 30%. Истовремено, ова машина покрива два велика тржишта – уобичајену рециклажу и високу модификацију – што повећава бруто маргину производа за 25% и омогућава предузећима да брже стварају приходе.