Машине за гранулирање тврдих материјала са комбинованим једноблочним и двоблочним шрафовима

Преглед производа

Машина за гранулирање тврдих материјала са комбинованим једноблочним и двоблочним шрафовима је опрема која користи двостепени процес – једноблочни шраф плус двоблочни шраф – и намењена је рециклажи пластике и производњи модификованих материјала. Омогућава усклађивање ефикасности рециклаже и висококвалитетне модификације, са изузетним односом цене и перформанси. Први степен са једноблочним шрафом ефикасно обавља прву фазу растопљивања и уклањања нечистоћа, док други степен са двоблочним шрафом омогућава дубинску мешавину и модификацију. Погодна је за различите потребе рециклаже и модификације уобичајених врста пластике, са стандардним капацитетом од 100 до 2000 кг/ч. Квалитет готових гранула постиже униформност од најмање 95%, а садржај нечистоћа је мањи од 0,8%. Ово је идеална опрема за компаније средњег и високог ранга које се баве рециклажом пластике, као и за фабрике које обављају и рециклажу и модификацију.

Технички принцип

Ова машина за гранулирање користи двостепени процес – први степен са једноблочним шрафом за екструзију, а други степен са двоблочним шрафом за мешавину. Деловањем у два фаза постижу се оба циља: ефикасна рециклажа и висококвалитетна модификација. Први степен са једноблочним шрафом обавља прво растопљивање отпадне пластике и грубо филтрирање, претварајући чврсти отпад у хомогену течну масу. Ово не само да обезбеђује прву обраду отпада, већ и значајно смањује оптерећење другог степена, смањујући трошкове и износ потрошених делова. Растопљена маса директно се убацује у други степен, где двоблочни шрафови у истом правцу и паралелно обављају интензивно мешање, вакумско одстрањивање испарења и функционалну модификацију. У процесу могу се додати разни адитиви ради побољшања својстава материјала, а на крају се високотачним системом за сечење добијају висококвалитетне модификоване грануле са равномерним својствима, које задовољавају различите захтеве примене.

Перформансе и параметри

1. Стандардни капацитет: 100–2000 кг/ч
2. Униформност својстава готових гранула: ≥95%
3. Садржај нечистоћа: ≤0,8%
4. Укупна снага главног мотора: 45–355 кВт
5. Подесивост: све врсте уобичајене пластике за рециклажу и модификацију
6. Материјал цилиндра и шрафова: 38CrMoAlA, биметални материјал, нитризовани
7. Начин загревања: електрично загревање, електромагнетно загревање
8. Материјали загревача: ливено алуминијум, ливена бакра, слојеви мика, керамички загревачи
9. Брендови мотора: Siemens, ABB, Weg или водећи домаћи брендови
10. Начин сечења: сечење на површини матрице, сечење траком
11. Брендови лежајева: NSK, SKF, INA, FAG или водећи домаћи брендови
12. Брендови инвертора: ABB, FUJI, Delta, Siemens
13. Рок испоруке: 70–80 радних дана
14. Гаранција: 13 месеци од датума доставе
15. Бренд: PURUI
16. Порекло: NANTONG

Кључне предности

1. Предности двостепеног процеса: усклађује високу ефикасност рециклаже једноблочног шрафа са изванредним модификационим ефектима двоблочног шрафа; омогућава брзу обраду велике количине рециклиране пластике и производњу висококвалитетних модификованих гранула, што одговара различитим производним потребама.
2. Висока цена-перформансе: у односу на чисто двоблочне машине, набавна цена је снижена за око 35%, што значајно смањује трошкове улагања без угрожавања квалитета производа, што помаже компанијама да уштеде средства.
3. Велика флексибилност у производњи: могуће је лако мењати производњу између уобичајене рециклаже и модификације, што покрива широк спектар тржишта, смањује празнине у капацитету и повећава коришћење опреме.
4. Заштита кључних компоненти: први степен са грубим филтрирањем ефикасно уклања нечистоће из отпада, штитећи други степен са двоблочним шрафом, смањујући абразију шрафова и продужавајући век трајања кључних делова, што смањује трошкове одржавања опреме.
5. Стабилна и поуздана конфигурација: кључне компоненте могу се изабрати из водећих светских брендова, што осигурава стабилан рад и ниску стопу кварова, обезбеђујући континуитет производње и смањујући време заустављања и поправке.

Основна вредност производа

1. Оптимизација трошкова и прихода: у односу на чисто двоблочне машине, набавна инвестиција је смањена за 35%, период повраћаја улагања је скраћен за 30%, а истовремено се покривају два велика тржишта – уобичајена рециклажа и висококвалитетна модификација. То доводи до повећања бруто марже за 25%, помажући компанијама да брзо поврате уложене средства и побољшају профитабилност.
2. Продужетак века трајања опреме: после првог степена грубог филтрирања, абразија другог степена смањена је за 40%, што продужава век трајања кључних делова и смањује трошкове замене и поправке опреме, чиме се смањују дугорочни оперативни трошкови.
3. Ефикасна производња: у 24-часовном раду може се произвести до 48 тона гранула дневно, што уједно обезбеђује ефикасност и квалитет, одговарајући потребама велике производње и повећавајући способност компаније да обезбеди тржиште.
4. Проширивање тржишног покривања: могуће је флексибилно мењати производњу различитих врста гранула, покривајући уобичајену рециклажу, висококвалитетну модификацију и друге примене, што помаже компанијама да прошире базу клијената и побољшају конкурентност на тржишту.

Циљна публика

Компаније средњег и високог ранга које се баве рециклажом пластике, фабрике које обављају и рециклажу и модификацију, мале и средње фабрике за модификацију пластике, као и предузећа за интегрисану употребу ресурса – све ове компаније имају потребу да обраде велике количине рециклиране пластике, а истовремено да производе висококвалитетне модификоване грануле. Карактеристике ове машине савршено одговарају њиховим производним сценаријима.

Примене

Ова машина примењује се у многим областима производње пластике, укључујући интегрисану производњу рециклаже и модификације филмова, ткања и тврдих материјала, претварајући уобичајене отпадне пластике у висококвалитетне регенерисане грануле; функционалну модификацију уобичајених врста пластике, уз додавање адитива ради побољшања својстава; висококвалитетну модификацију ПЕТ боца, обрађујући ПЕТ боце и побољшавајући њихове особине како би задовољиле захтеве високе примене; производњу регенерисаних гранула различитих својстава, прилагођених различитим крајњим производима; као и производњу мале серије модификованих материјала различитих врста, флексибилно мењајући типове производње у складу са поруџбама.

Решавање проблема у индустрији

1. Решавање недостатка квалитета код чисто једноблочних машина: чисто једноблочне машине не могу да произведу висококвалитетне модификоване грануле, док други степен ове комбиноване машине са двоблочним шрафом омогућава дубинску мешавину и модификацију, што омогућава производњу гранула које задовољавају високе захтеве, попуњавајући празнину у перформансама чисто једноблочних машина.
2. Побољшање односа цене и ефикасности код чисто двоблочних машина: чисто двоблочне машине су скупе за набавку и нису ефикасне у обради отпада, док ова машина са двостепеним дизајном задржава способност модификације двоблочног шрафа, а уједно и повећава ефикасност рециклаже захваљујући једноблочном шрафу, смањујући трошкове набавке.
3. Решавање проблема празног капацитета једне производне линије: једна производна линија не може да обавља и обраду уобичајених материјала и модификацију, што доводи до високе стопе празног капацитета; ова машина омогућава флексибилно мењање режима производње, прилагођавајући тип производње захтевима наруџби, што максимално користи капацитет опреме и побољшава продуктивност.
4. Ублажавање финансијског притиска због улагања у више машина: улагање у више машина представља велики финансијски притисак и дуг период повраћаја улагања; ова машина интегрише функције рециклаже и модификације, тако да једна машина може да обави посао више машина, смањујући потребу за улагањем у више опреме и скраћујући период повраћаја улагања.

Најчешћа питања (FAQ)

Q1: Које врсте пластике ова машина за гранулирање тврдих материјала са комбинованим једноблочним и двоблочним шрафовима може да обради?
A: Ова машина је подесива за различите потребе рециклаже и модификације уобичајених врста пластике, укључујући филмове, ткања, тврде материјале, ПЕТ боце и друге врсте отпадне пластике, што обезбеђује широко примене.
Q2: Који је капацитет ове машине?
A: Стандардни капацитет ове машине је 100–2000 кг/ч, а компаније могу да изаберу одговарајућу конфигурацију према својим производним потребама; у 24-часовном раду може се произвести до 48 тона гранула дневно.
Q3: Како се ова машина разликује од чисто двоблочних машина по односу цене и перформанси?
A: У односу на чисто двоблочне машине, набавна цена ове машине је снижена за око 35%, а период повраћаја улагања је скраћен за 30%. Осим тога, она може да обавља и обраду уобичајених материјала и модификацију високог квалитета, што повећава бруто маржу производа, обезбеђујући очигледне предности у односу на трошкове и приходе.
Q4: Колика је гаранција на кључне компоненте ове машине?
A: Гаранција на кључне компоненте важи 13 месеци од датума доставе; кључне компоненте могу се изабрати из водећих светских брендова, што осигурава стабилан рад и ниску стопу кварова, обезбеђујући континуитет производње за компаније.
Q5: Да ли је могуће изабрати различите компоненте према потребама?
A: Да, мотори, лежајеви, инвертори и друге кључне компоненте могу се изабрати из водећих светских брендова као што су Siemens, ABB, NSK, SKF, али се могу користити и водећи домаћи брендови, што омогућава прилагођавање конфигурације различитим потребама компанија.