Close

Тренутна локација:Почетна >> Производи

Машина за гранулирање филмова са једном или двоструком вијчаном комбинацијом
Машина за гранулирање филмова са једном или двоструком вијчаном комбинацијом
Машина за гранулирање филмова са једном или двоструком вијчаном комбинацијом
Машина за гранулирање филмова са једном или двоструком вијчаном комбинацијом
Машина за гранулирање филмова са једном или двоструком вијчаном комбинацијом

Машина за гранулирање филмова са једном или двоструком вијчаном комбинацијом

Add time:

2026-08-27

Product Description:

Purui mašina za granulaciju folije sa jednom ili dvostrukom vretenom koristi dvofazni proces, uzimajući u obzir i efikasnost recikliranja i kvalitet modifikacije; standardna kapacitet je 100–2000 kg/h, prilagodljiva je i odgovara različitim potrebama recikliranja i modifikacije plastike.

Product Tags:

Мешовити гранулатори са једном и двоструком вретенима Модификација рециклиране пластике Линија за гранулацију у два корака Purui mašina za granulisanje Уређај за гранулисање са високим односом цене и квалитета

Introduction
Детаљи производа
Product Introduction

Машина за гранулирање филмова са једном и двоструком вијком

Преглед производа

Машина за гранулирање филмова PURUI са једном и двоструком вијком је прилагођена опрема за гранулирање која усклађује ефикасност рециклирања пластике са врхунским квалитетом модификације. Користи дизајн двостепене линије за гранулирање, састојане од једног вијка у првом степену и двоструког вијка у другом степену, и може се израдити по мери у складу са потребама купца по питању производности. Први степен, са једним вијком, ефикасно обавља прву фазу топљења и уклања примесе, док други степен, са двоструким вијком, омогућава дубинску мешавину и модификацију. Ова машина има високу ефикасност рециклирања као једнотактни вијак, али и изванредне способности модификације као двоструки вијак. У поређењу са чисто двоструким вијком, трошкови набавке су смањени за око 35%, што даје изузетну вредност за новац. Погодна је за различите потребе рециклирања и модификације опште намене пластике и представља основну опрему за средње и високе компаније за рециклажу пластике, као и за фабрике које се баве и општим рециклирањем и модификацијом.

Технички принцип

Ова машина користи двостепени процес „екструзија са једним вијком у првом степену + мешавина са двоструким вијком у другом степену“ како би омогућила интегрисану производњу рециклиране и модификоване пластике. Први степен, са једним вијком, обавља почетно топљење и грубу филтрацију, уклањајући примесе, претварајући чврсте материјале попут филмова, тканих врећа и тврдих отпадака у хомогено топљиво стање, што значајно смањује оптерећење другог степена, са двоструким вијком. Истовремено, ефикасно филтрира примесе из отпада, спречавајући их да оштете кључне компоненте другог степена. Топљиви материјал се директно убацује у други степен, где двоструки вијак у истом правцу и паралелно обавља интензивно мешање, вакумско одстрањивање испарења и функционалну модификацију. Може се унапред додати разноврсна помоћна средства ради побољшања својстава материјала, а на крају се кроз високопрецизни систем за сечење добијају висококвалитетне модификоване грануле са уједначеним својствима. Целокупни процес омогућава ефикасну трансформацију од отпадне пластике до висококвалитетних модификованих гранула.

Перформансе и параметри

1. Стандардна производност: 100–2000 kg/h
2. Уједначеност својстава готових гранула: ≥95%
3. Садржај примеса: ≤0,8%
4. Укупна снага главног мотора: 45–355 kW
5. Подесивост: све врсте опште намене пластике за рециклирање и модификацију
6. Материјал цилиндра и вијка: 38CrMoAlA, биметал, азотизација
7. Начин загревања: електрично загревање, електромагнетно загревање
8. Материјал грејача: ливено алуминијум, ливено бакар, слојевити грејачи, керамички грејачи
9. Бренд мотора: Siemens, ABB, Weg или водећи домаћи брендови
10. Начин сечења: сечење на површини матрице, сечење на траку
11. Бренд лежајева: NSK, SKF, INA, FAG или водећи домаћи брендови
12. Бренд инвертора: ABB, FUJI, Delta, Siemens
13. Рок испоруке: 70–80 радних дана
14. Гаранција: 13 месеци од датума доставе
15. Заштитни знак/бренд: PURUI
16. Порекло: NANTONG

Кључне предности

1. Предности двостепеног процеса: усклађује високу ефикасност рециклирања једнотактног вијка са изванредним модификационим ефектима двоструког вијка; може ефикасно обрадити отпадну пластичну масу за рециклирање, а истовремено произвести висококвалитетне модификоване грануле — једна машина задовољава оба типа производње.
2. Висока вредност за новац: у односу на чисто двоструки вијак, трошкови набавке су смањени за око 35%, што омогућава да се са мањим улагањем добије двострука способност рециклирања и модификације, што даје већу рентабилност инвестиције.
3. Велика флексибилност у производњи: могуће је флексибилно мењати производњу опште намене и модификоване пластике, покривајући шире тржишне потребе и избегавајући проблем празног капацитета једне производне линије.
4. Заштита кључних компоненти: прва фаза грубог уклањања примеса ефикасно филтрира нечистоће из отпада, штитећи кључне компоненте другог степена, смањујући абразију вијка и продужавајући век трајања кључних делова.
5. Стабилна и поуздана конфигурација: у основној конфигурацији могу се изабрати међународни водећи брендови као што су Siemens, ABB, NSK, што осигурава стабилан рад опреме, ниску стопу кварова и континуитет производње.

Основна вредност производа

1. Уштеда трошкова: у односу на чисто двоструки вијак, улагање је смањено за 35%, период повраћаја инвестиције је скраћен за 30%, што значајно смањује трошкове опреме и финансијски притисак предузећа.
2. Широки тржишни обухват: истовремено покрива два велика тржишта — општу рециклирање пластике и врхунску модификацију — што доводи до повећања бруто марже за 25% и проширује простор за профитабилност предузећа.
3. Продужен век трајања опреме: после прве фазе грубе филтрације, абразија другог степена је смањена за 40%, што продужава век трајања кључних компоненти и смањује трошкове одржавања и време заустављања опреме.
4. Ефикасна производња: 24-часовна производња може да донесе до 48 тона гранула дневно, усклађујући ефикасност рециклирања са квалитетом модификације, што повећава укупни капацитет и продуктивност предузећа.

Циљна група

Средње и високе компаније за рециклажу пластике, фабрике које се баве и општим рециклирањем и модификацијом, мале и средње фабрике за модификацију пластике, као и предузећа за интегрисану употребу ресурса — све ове компаније треба да обраде велике количине отпадне пластике за рециклирање, али и да произведу висококвалитетне модификоване грануле. Ова машина савршено одговара њиховим производним сценаријима.

Примене

Ова машина је погодна за многе сценарије рециклирања и модификације пластике, укључујући интегрисану производњу рециклиране и модификоване пластике од филмова, тканих врећа и тврдих материјала, функционалну модификацију опште намене пластике, врхунску модификацију фрагмената ПЕТ боца, производњу многофункционалних регенерисаних гранула, као и производњу мале серије модификованих материјала различитих врста. Без обзира на то да ли се ради о великој обради опште намене пластике или о мањој серији врхунских модификованих материјала, ова машина стабилно задовољава производне потребе.

Решења за уобичајене проблеме у индустрији

1. Решавање проблема недовољног квалитета чисто једнотактних вијкова, који не могу да произведу врхунске модификоване материјале: други степен ове машине, са двоструким вијком, има снажну способност интензивног мешања и може да оствари дубинску модификацију, производећи висококвалитетне модификоване грануле са уједначеном квалитетом ≥95%, што задовољава потребе врхунског тржишта.
2. Побољшање проблема високих трошкова набавке чисто двоструког вијка и ниске ефикасности у обради отпадне пластике: у двостепеном дизајну, први степен, са једним вијком, ефикасно обрађује отпадну пластичну масу, смањујући оптерећење другог степена, а уједно су трошкови набавке за 35% нижи него код чисто двоструког вијка, усклађујући ефикасност и трошкове.
3. Решавање проблема једне производне линије која не може да обезбеди оба типа производње — општу и модификовану — и високе стопе празног капацитета: машина може флексибилно да мења режим производње опште намене и модификације, прилагођавајући се тржишним потребама и значајно смањујући стопу празног капацитета.
4. Избегавање великог финансијског притиска због улагања у више машина и дугог периода повраћаја инвестиције: једна машина омогућава двоструку функцију рециклирања и модификације, смањујући број потребних машина, а уједно су трошкови набавке ниже, док се период повраћаја инвестиције скраћује за 30%, што ублажава финансијски притисак предузећа.

Најчешћа питања (FAQ)

Q1: Да ли се ова машина за гранулирање са једним и двоструким вијком може наручити по мери?
A: Да, ова машина је прилагођена и нема фиксну цену; може се израдити по мери у складу са потребама купца по питању производности, тако да одговара производним потребама предузећа различитих размера.
Q2: Колики је рок испоруке и гарантни рок ове машине?
A: Рок испоруке је 70–80 радних дана, а гарантни рок траје 13 месеци од датума доставе, што осигурава планирање производње и права купца након куповине.
Q3: Које врсте пластичног сировине ова машина може да обради?
A: Ова машина је подесива за различите потребе рециклирања и модификације опште намене пластике, укључујући филмове, ткани вреће, тврде материјале, фрагменте ПЕТ боца и друге врсте отпадне пластике.
Q4: Да ли се могу изабрати брендови кључних компоненти?
A: Да, мотор, лежајеви, инвертор и друге кључне компоненте могу се изабрати између међународних водећих брендова као што су Siemens, ABB, NSK, али и домаћих водећих брендова, што одговара различитим потребама предузећа.

Контакт