Двовинтовска машина за гранулирање са мешањем и модификацијом

Преглед производа

Двовинтовска машина за гранулирање са мешањем и модификацијом је прилагођена опрема за истосмерно паралелно двовинтовско екструдирање и гранулирање, без фиксне цене; израђује се по мери у складу са потребама купца у погледу производности. Ова опрема обједињава рециклажу пластике, мешање и модификацију, као и функционализацију производње, те поседује изузетне перформансе јаког шишања и мешања. Омогућава комплетну реализацију процеса од прераде сировина до добијања готових гранула, пружајући купцима висококвалитетне модификоване регенерисане грануле и функционалне матрице. Опрема се одликује изванредним мешањем, добрим својствима самочишћења и флексибилном модуларном конфигурацијом, што јој омогућава да се прилагоди различитим типовима обраде бројних материјалних система и широко се примењује у разноврсним ситуацијама модификације.

Кључне карактеристике

1. Изузетни резултати модификације кроз јако мешање: користи се истосмерна двовинтовска структура за интензивно мешање, што обезбеђује одличне резултате модификације и омогућава реализацију процеса рециклаже и модификације у једном кораку, без потребе за спајањем више операција, чиме се значајно поједностављује производни процес.
2. Ефикасно одстрањивање испарења и нечистоћа: опремљена је вишестепеним системом вакумског одстрањивања, који потпуно уклања испарења и нечистоће, ефикасно смањујући садржај примеса у гранулама и осигуравајући стабилност њихових својстава и изгледа, што одговара строгим захтевима висококвалитетних купаца за производе врхунског квалитета.
3. Флексибилност прилагођавања процесима: лако се може прилагодити различитим процесима попут пуњења, ојачавања, бојења, разградње и другим, било да је реч о модификацији са неорганским пунилима, ојачавању влакнима или припреми различитих функционалних матрица – све то стабилно омогућава постизање жељених циљева производње.
4. Поузданост кључних делова: сви кључни делови су произведени од водећих брендова; могуће је избор топлотног утицаја – електрично грејање или електромагнетно грејање; брендови мотора укључују Siemens, ABB, Weg или домаће висококвалитетне марке; начин сечења може бити сечење на површини матрице или сечење траком; брендови лежајева укључују NSK, SKF, INA, FAG или домаће висококвалитетне марке; брендови инвертора укључују ABB, FUJI, Delta, Siemens; опрема има ниску стопу квара и дуг радни век.
5. Производња високовредних производа: омогућава производњу модификованих гранула високе додатне вредности, помажући купцима да значајно повећају профитабилност производа и продру на висококвалитетно доње тржиште.

Технички параметри

1. Трговачка марка: PURUI
2. Порекло: NANTONG
3. Бренд: PURUI
4. Начин грејања: електрично грејање, електромагнетно грејање
5. Бренд мотора: Siemens, ABB, Weg или домаће висококвалитетне марке
6. Начин сечења: сечење на површини матрице, сечење траком
7. Бренд лежајева: NSK, SKF, INA, FAG или домаће висококвалитетне марке
8. Бренд инвертора: ABB, FUJI, Delta, Siemens
9. Рок испоруке: 70–80 радних дана
10. Гаранција: 13 месеци од датума доставе

Области примене

Ова опрема се примењује у многим нишама прераде пластике, конкретно следеће:
Пуњење и модификација: прилагодљива је производњи модификованих гранула са калцијум карбонатом, талком, баријум сулфатом, титанијум диоксидом, керамичким прахом, дрвеним прахом/биолошким влакнима и другим неорганским пунилима, што побољшава тврдоћу, чврстоћу и друга својства пластике.
Ојачавање и модификација: подржава обраду са кратким стакленим влакнима, дугим стакленим влакнима, угљеничним влакнима и другим влакнима, стварајући модификоване пластичне грануле високе чврстоће и модула, које задовољавају потребе за конструкционим материјалима у аутомобилској и електронској индустрији.
Припрема матрица: омогућава производњу матрица са угљеничним прашком, бојених матрица, матрица противпожарних средстава, матрица за разградњу и других специјалних функционалних матрица, обезбеђујући носаче функционалних адитива за прераду пластике.
Мешање и модификација: погодна је за производњу модификованих гранула од термопластичних материјала/еластомера, полимерских легура, кабловских материјала и других, укључујући PVC кабловске материјале, каблове са ниским димом и без халогена, PE изолационе и облоге, PE каблове са везама, специјалне каблове и друге, омогућавајући спајање и оптимизацију својстава различитих материјала.

Основна вредност производа

1. Повећана профитабилност производа: после модификације, цена готових гранула на тржишту порасте за више од 18%, што значајно повећава бруто маржу и помаже купцима да се пребаце са производње обичних регенерисаних гранула ниске вредности на производњу модификованих гранула високе вредности, ширећи простор за профитабилност.
2. Смањење производних трошкова: у односу на традиционалну производњу са више операција, процес је скраћен за 40%, трошкови рада и енергије смањени су за 25%, смањен је губитак материјала, што побољшава економичност производње.
3. Обезбеђење квалитета производа: садржај примеса у гранулама контролисан је на испод 0,8%, серије производа су веома уједначене, што омогућава директну испоруку висококвалитетним купцима из аутомобилске и електронске индустрије, повећавајући конкурентност на тржишту.
4. Повећана продуктивност: опрема годишње стабилно ради преко 7.500 сати, што повећава продуктивност за више од 50% и омогућава задовољавање потреба масовне континуиране производње, обезбеђујући способност испоруке наруџби.

Циљна група

Ова опрема је намењена пре свега предузећима за производњу модификованих пластичних материјала, висококвалитетним фабрикама за прераду регенерисаних гранула, фабрикама за производњу функционалних матрица, предузећима за производњу разградиве пластике, као и добављачима материјала за аутомобилску и електронску индустрију – предузећима која имају високе захтеве за перформансе, квалитет и продуктивност модификације пластике и којима је потребно решење за гранулирање са модификацијом у једном кораку како би побољшали конкурентност и профитабилност својих производа.

Типичне примене

1. Рециклажа и модификација пластике: обрада и модификација различитих врста отпадне пластике, претварање нисковредног отпада у висококвалитетне модификоване регенерисане грануле, омогућавајући циркулацију ресурса.
2. Производња гранула ојачаних стакленим влакнима: додавањем стаклених влакана за ојачавање, производња високотврдих пластичних гранула ојачаних стакленим влакнима, намењених предузећима за производњу аутомобилских делова, електронских кућишта и других производа.
3. Производња бојених матрица и функционалних матрица: масовна производња различитих бојених матрица и функционалних матрица, обезбеђујући стандардизоване функционалне сировине за индустрију прераде пластике.
4. Мешање и гранулирање разградиве пластике: мешање разградивих материјала са обичном пластиком, производња гранула разградиве пластике, у складу са тржишним захтевима за еколошки прихватљиве материјале.
5. Висококвалитетна рециклажа PET-а: рециклажа и модификација старих PET материјала, производња висококвалитетних модификованих PET гранула, намењених производњи амбалаже, текстилних влакана и других висококвалитетних производа.
6. Производња гранула са пуњењем и ојачавањем: додавањем неорганских пунила или ојачавајућих агенаса, побољшавање тврдоће, жилавости и других својстава пластике, производња модификованих пластичних гранула које одговарају специфичним потребама.

Решавање проблема у индустрији

1. Решавање проблема слабог мешања и уклањања примеса код једновинтовских машина: једновинтовске машине имају ограничено мешање и не могу ефикасно уклонити примесе из материјала, што отежава производњу висококвалитетних модификованих материјала; док двовинтовска машина за гранулирање са мешањем и модификацијом, захваљујући јаком шишању и вишестепеном систему вакумског одстрањивања, потпуно уклања испарења и примесе, што одговара захтевима за производњу висококвалитетних производа.
2. Поједностављење процеса модификације: традиционална производња модификације захтева спајање више операција, што доводи до дугог процеса, високих трошкова и великог губитка материјала; ова машина омогућава реализацију процеса рециклаже и модификације у једном кораку, значајно скраћујући процес, смањујући трошкове и губитке.
3. Повећање додатне вредности производа: обичне регенерисане грануле имају ниску додатну вредност и тешко могу да се пробију на висококвалитетно доње тржиште; ова машина омогућава производњу модификованих гранула високе додатне вредности, помажући купцима да прошире приступ висококвалитетном тржишту и повећају профитабилност производа.
4. Обезбеђење уједначености серија производа: код обичних машина перформансе су нестабилне, а разлике између серија су велике, што утиче на репутацију купаца на тржишту; ова машина поседује поуздане кључне делове и стабилно ради, што обезбеђује уједначеност серија и повећава углед бренда купаца.

Најчешћа питања (FAQ)

Q1: Колика је цена ове двовинтовске машина за гранулирање са мешањем и модификацијом?
A: Ова машина је прилагођени производ, без фиксне цене; понуда се прави у зависности од купчевих потреба за производњом, избора опреме и других фактора. Молимо вас да наведете конкретне захтеве за производњу, а ми ћемо вам припремити индивидуално решење и понуду.
Q2: Колики је рок испоруке опреме?
A: Рок испоруке је 70–80 радних дана; тачно време може благо да се мења у зависности од распореда производње наруџби, а ми ћемо прецизно одредити датум испоруке након потписивања уговора.
Q3: Колика је гарантна период за опрему?
A: Гаранција траје 13 месеци од датума доставе; током гарантног периода пружамо бесплатну услугу поправке и техничку подршку.
Q4: Које материјалне системе опрема може да прилагоди?
A: Опрема поседује флексибилну модуларну конфигурацију и може да се прилагоди различитим типовима обраде бројних материјалних система, укључујући термопластичне материјале, еластомере, полимерске легуре, као и неоргански пунила, влакна, функционалне адитиве и друге, што омогућава реализацију пуњења и модификације, ојачавања, припреме матрица, мешања и других процеса.
Q5: Колико је повећана продуктивност ове машине у односу на традиционалне машине?
A: Опрема годишње стабилно ради преко 7.500 сати, што представља повећање продуктивности за више од 50% у односу на обичне машине; ово значајно повећава ваш капацитет и обезбеђује испоруку наруџби.