Машина за гранулирање модификоване пластике са двоструким вијком

Преглед производа

Машина за гранулирање модификоване пластике са двоструким вијком је прилагођена опрема за екструзију и гранулирање са истокретним паралелним двоструким вијком, без фиксне цене; израда се врши према потребама купца у погледу количине производње. Ова опрема обједињава рециклажу пластике, мешање и модификацију, као и функционализацију, и одликује се изузетним перформансама јаког мешања под високим смицалиштем. Може да произведе висококвалитетне модификоване регенерисане грануле и функционалне матричне грануле у једном кораку, задовољавајући различите потребе у производњи модификоване пластике. Опрема поседује структуру истокретног двоструког вијка са јаким мешањем, што обезбеђује одличне резултате модификације, а такође је опремљена вишестепеним системом вакумског испуштања, који потпуно уклања испарења и нечистоће, осигуравајући стабилност својстава и изгледа гранула. Уједно, ова машина може флексибилно да се прилагоди различитим процесима попут пуњења, ојачавања, бојења и разградње. Кључни делови су направљени од брендова водеће класе, што обезбеђује ниску стопу квара и дуг радни век, помажући предузећима да производе модификоване грануле високе додатне вредности и значајно повећавају маржу профита.

Кључне карактеристике опреме

Ова опрема за екструзију и гранулирање са истокретним паралелним двоструким вијком има три главне карактеристике: прво, изванредне перформансе мешања, захваљујући јакој структури мешања под високим смицалиштем двоструког вијка у истом смеру, што омогућава потпуно равномерно мешање различитих материјала и постиже идеалне резултате модификације, задовољавајући потребе за мешањем у процесима пуњења, ојачавања и мешања; друго, добре перформансе самочишћења — током рада, опрема сама очисти вијке и унутрашње зидове цилиндра, спречавајући преостале материје и спречавајући укрштену контаминацију, чиме се обезбеђује чистоћа и конзистентност различитих серија производа; треће, флексибилна модуларна конструкција — могуће је флексибилно комбиновати различите модуларне компоненте у складу са потребама купца и типом материјала, што омогућава обраду различитих система материјала и проширује примену опреме.

Технички параметри

1. Трговачка марка: PURUI
2. Порекло: NANTONG
3. Бренд: PURUI
4. Начин загревања: електрично загревање, електромагнетско загревање
5. Бренд мотора: Siemens, ABB, Weg или домаћи брендови водеће класе
6. Начин сечења: сечење на површини матрице, сечење траком
7. Бренд лежајева: NSK, SKF, INA, FAG или домаћи брендови водеће класе
8. Бренд инвертора: ABB, FUJI, Delta, Siemens
9. Рок испоруке: 70–80 радних дана
10. Гаранцијски рок: 13 месеци од датума доставе

Корисне предности

1. Једноступна производња модификације: омогућава завршетак рециклаже пластике и модификације у једном кораку, без потребе за повезивањем више операција, што скраћује производни процес, смањује губитке материјала и смањује трошкове рада и енергије. У поређењу са традиционалном производњом модификације која се одвија у више корака, процес је скраћен за 40%, а трошкови рада и енергије смањени за 25%.
2. Одлични резултати модификације и уклањања нечистоћа: јака структура мешања двоструког вијка у истом смеру обезбеђује врхунске резултате модификације, а вишестепени систем вакумског испуштања потпуно уклања испарења и нечистоће, ограничавајући садржај примеса у гранулама на мање од 0,8%. Тако се директно може испоручити високододатна клијенту из области аутомобилства, електронике и других сектора, решавајући проблем слабих перформанси мешања и уклањања нечистоћа код опреме са једним вијком, која није у стању да произведе висококвалитетне модификоване материјале.
3. Велика прилагодљивост процесима: флексибилно се може прилагодити различитим процесима попут пуњења, ојачавања, бојења и разградње, покривајући широк спектар примене — пуњење и модификација, ојачавање и модификација, припрема матричних гранула, мешање и модификација — и тако задовољава различите потребе у производњи модификоване пластике.
4. Стабилност, издржљивост и ниска стопа квара: кључни делови су направљени од брендова водеће класе као што су Siemens, ABB, NSK, а годишњи радни век опреме прелази 7.500 сати, што доводи до повећања продуктивности за више од 50%. Ниска стопа квара и дуг радни век решавају проблеме нестабилних перформанси и слабе конзистентности серија производа код обичне опреме.
5. Повећање додатне вредности производа: омогућава производњу модификованих гранула високе додатне вредности; после модификације, цена готових гранула повећана је за више од 18%, што значајно побољшава бруто маржу и помаже предузећима да реше проблем ниске додатне вредности регенерисаних гранула и немогућности да се позиционирају на високом крају доњег тржишта.

Области примене

Ова опрема има веома широк спектар примене, обухвата четири главне категорије процеса обраде:
Прва категорија је пуњење и модификација, која може да се прилагоди обради пуњења са различитим неорганским пунилима као што су калцијум карбонат, талк, баријум сулфат, титанијум диоксид, керамички прах, дрвени прах/биљна влакна, итд., производећи грануле модификоване пластике за пуњење;
Друга категорија је ојачавање и модификација, која подржава додавање ојачавајућих материјала као што су кратка стаклена влакна, дуга стаклена влакна, угљенична влакна и друге врсте влакана, производећи грануле ојачане стакленим влакнима и друге модификоване пластике за ојачавање;
Трећа категорија је припрема матричних гранула, где се могу производити специјалне функционалне матричне грануле као што су матричне грануле са угљеничним прахом, бојења, противпожарне, разградиве и друге;
Четврта категорија је мешање и модификација, која се примењује на термопластичне материјале/еластомере, полимерне легуре, кабловске материјале (укључујући ПВЦ каблове, каблове са ниским димом и без халогена, изолационе/обложне материјале од ПЕ, крослинговане каблове од ПЕ, специјалне каблове и друге) за мешање и модификацију, задовољавајући различите потребе у мешању и модификацији.

Циљна група

Циљна група ове машине за гранулирање модификоване пластике са двоструким вијком укључује предузећа која се баве производњом модификоване пластике, фабрике за прераду висококвалитетних регенерисаних гранула, фабрике за производњу функционалних матричних гранула, предузећа која се баве разградивом пластиком, као и добављаче помоћних материјала за аутомобилску и електронску индустрију. Сва ова предузећа имају потребу за производњом висококвалитетне модификоване пластике, функционалних матричних гранула или висококвалитетних регенерисаних гранула, а карактеристике ове машине — једноступна производња, одлични резултати модификације, производња гранула високе додатне вредности — тачно одговарају њиховим производним изазовима и потребама за профитабилност.

Конкретне примене

Конкретне примене ове машине укључују рециклажу пластике и модификацију, производњу гранула ојачаних стакленим влакнима, производњу бојења и функционалних матричних гранула, мешање и гранулирање разградиве пластике, производњу висококвалитетних регенерисаних гранула из ПЕТ-а, као и производњу гранула за пуњење и ојачавање. У случају рециклаже пластике и модификације, рециклирана пластика се може директно модификовати, што повећава квалитет и додатну вредност рециклираног материјала; у случају производње гранула ојачаних стакленим влакнима, јака структура мешања обезбеђује равномерно мешање стаклених влакана и пластике, што резултира стабилним перформансама гранула ојачаних стакленим влакнима; у случају мешања и гранулирања разградиве пластике, разградиви материјал се може мешати са другим пластичним материјалима, производећи грануле разградиве пластике које испуњавају захтеве.

Решења за изазове индустрије

За многе актуелне изазове у индустрији производње модификоване пластике, ова машина за гранулирање модификоване пластике са двоструким вијком нуди свеобухватна решења:
1. Решавање проблема слабих перформанси мешања и уклањања нечистоћа код опреме са једним вијком: захваљујући јаком мешању двоструког вијка у истом смеру и вишестепеном систему вакумског испуштања, постижу се одлични резултати мешања и уклањања нечистоћа, што омогућава производњу висококвалитетних модификованих материјала и задовољава потребе купаца за високододатним производима;
2. Решавање проблема замршености и високих трошкова процеса модификације: једноступна производња рециклаже и модификације скраћује производни процес, смањује трошкове рада и енергије и смањује губитке материјала;
3. Решавање проблема ниске додатне вредности регенерисаних гранула: модификацијом се производе грануле високе додатне вредности, што повећава цену и бруто маржу производа и помаже предузећима да се позиционирају на високом крају доњег тржишта;
4. Решавање проблема нестабилних перформанси обичне опреме: кључни делови су направљени од брендова водеће класе, што обезбеђује стабилност и издржљивост опреме; годишњи радни век прелази 7.500 сати, осигуравајући конзистентност серија производа и повећавајући продуктивност.

Најчешћа питања – FAQ

Q1: Колика је цена ове машине за гранулирање модификоване пластике са двоструким вијком?
A: Ова машина је прилагођени производ без фиксне цене; израда се врши према потребама купца у погледу количине производње, а детаљну понуду можете добити контактирајући наш продајни тим.
Q2: Колики је рок испоруке ове машине?
A: Рок испоруке је 70–80 радних дана, рачунајући од потврде наруџбе.
Q3: Колики је гарантни рок ове машине?
A: Гарантни рок је 13 месеци од датума доставе; током гарантног рока пружамо бесплатне услуге поправке и техничке подршке.
Q4: Које врсте производа ова машина може да произведе?
A: Ова машина може да произведе висококвалитетне модификоване регенерисане грануле, функционалне матричне грануле, грануле ојачане стакленим влакнима, грануле разградиве пластике, као и различите грануле модификоване пластике за мешање, покривајући област пуњења и модификације, ојачавања и модификације, припреме матричних гранула и мешања и модификације.
Q5: Које брендове користи ова машина за кључне делове?
A: Брендови мотора укључују Siemens, ABB, Weg или домаће брендове водеће класе; брендови лежајева укључују NSK, SKF, INA, FAG или домаће брендове водеће класе; брендови инвертора укључују ABB, FUJI, Delta, Siemens, што осигурава стабилност и издржљивост опреме.