• Почетна страница
  • Производи
  • Вести
  • Примери

    Примери

    Брза навигација
  • О нама
  • Често постављана питања
  • Контакт информације
  • Close

    Тренутна локација:Почетна >> Производи

    Машина за регенерацију и гранулацију дугих влакана од хемијских влакана
    Машина за регенерацију и гранулацију дугих влакана од хемијских влакана
    Машина за регенерацију и гранулацију дугих влакана од хемијских влакана
    Машина за регенерацију и гранулацију дугих влакана од хемијских влакана
    Машина за регенерацију и гранулацију дугих влакана од хемијских влакана

    Машина за регенерацију и гранулацију дугих влакана од хемијских влакана

    Add time:

    2026-08-27

    Product Description:

    Машина за регенерацију и гранулацију дугих влакана од хемијских влакана је производ по мери, дизајниран за отпадне нити од хемијских влакана и отпад текстилних предива; ефикасно решава проблем уноса растреситих влакана, омогућава ресурсно коришћење отпадних текстилних нити, са капацитетом од 200 до 1500 кг/х.

    Product Tags:

    Машина за регенерацију и гранулацију дугих влакана од хемијских влакана Прилагођена опрема за гранулисање Рециклирање текстилног отпада Бренд PURUI Ефикасно гранулисање

    Introduction
    Детаљи производа
    Product Introduction

    Машина за регенерацију и гранулацију дугих влакана хемијских влакана

    Преглед производа

    Машина за регенерацију и гранулацију дугих влакана хемијских влакана је прилагођена опрема за гранулацију, намењена за отпадне дуге влакна хемијских влакана и отпад текстилних предива. Не постоји фиксна цена; направљена је по мери у складу са потребама купца у погледу производње. Ова машина ефикасно решава уобичајене проблеме индустрије, као што су заплетање и формирање мостова приликом уноса растреситих влакана, омогућавајући ефикасну ресурсну обнову текстилног отпада. Погодна је за различите врсте отпадних дугих влакана и предива, као што су полиестерска, полипропиленска и нейлонска влакна, као и за отпад влакана и предива различите дужине. Ово је основна опрема за рециклажу и поновну употребу отпада у текстилним и фабрикама хемијских влакана.

    Технички принцип

    Ова машина користи комбиновани процес који укључује претходни уређај за кратко сечење, пред-пресовање за убацивање материјала и екструзију са једном бочицом. На тај начин остварује се комплетан процес претварања отпада у регенерисане грануле. Прво, дуга влакна отпада се секу на кратке делове помоћу уређаја за сечење, што решава проблем тешког уноса дугих влакана. Затим, структура пред-пресовања за убацивање материјала компактира растресита кратка влакна, спречавајући формирање мостова и заплетање током уноса, чиме се осигурава стабилан проток материјала. Након тога, јака шипка за сечење разбија снопове влакана, а функција сегментираног загревања омогућава потпуну фузију и пластификацију влакана, обезбеђујући хомогеност материјала. Вакуумски систем за одстрањивање гасова уклања маслаце, влагу и испарљиве материје са површине влакана, спречавајући појаву мехурића и прекида у готовим гранулама. На крају, материјал прође кроз вишестепену филтрацију да би се уклониле нечистоће, затим се избаци и хладно сече у грануле, добијајући регенерисане грануле које испуњавају стандарде.

    Перформансе

    1. Стандардна капацитет: 200–1500 kg/h
    2. Прилагођени материјали: полиестерска, полипропиленска, нейлонска и друга врста отпадних дугих влакана и предива, као и отпад влакана и предива различите дужине
    3. Моторна снага: 22–315 kW
    4. Удел нечистоћа у готовим гранулама: ≤1%
    5. Удео воде у готовим гранулама: ≤0,3%
    6. Трговачка марка/бренд: PURUI
    7. Порекло: NANTONG
    8. Материјал цилиндра и бочице: 38CrMoAlA, двослојни материјал, нитризовани
    9. Начин загревања: електрично загревање, електромагнетско загревање
    10. Материјал грејача: ливено алуминијум, ливено бакар, слојевити грејачи, керамички грејачи
    11. Бренд мотора: Siemens, ABB, Weg или водећи домаћи брендови
    12. Начин сечења гранула: сечење на површини матрице, сечење на траку
    13. Бренд лежајева: NSK, SKF, INA, FAG или водећи домаћи брендови
    14. Бренд инвертора: ABB, FUJI, Delta, Siemens
    15. Рок испоруке: 70–80 радних дана
    16. Гаранција: 13 месеци од датума доставе

    Кључне предности

    1. Прилагођеност различитим облицима отпада: може да обради различите облике текстилног отпада, као што су дуга и кратка влакна, предива и друге форме, покривајући већину типова текстилног и хемијског отпада, што омогућава широку примену.
    2. Ефикасно одстрањивање нечистоћа путем вакуумског система: опремљена је вакуумским системом за одстрањивање гасова, који ефикасно уклања маслаце, влагу и испарљиве материје са површине влакана, осигуравајући безмеђе грануле и хомогену текстуру, што побољшава квалитет регенерисаних гранула.
    3. Потпуна фузија и пластификација: јака шипка за сечење у комбинацији са сегментираним загревањем потпуно разбија снопове влакана, омогућавајући потпуну фузију и пластификацију материјала, што обезбеђује хомогеност и стабилност готових гранула, са уделом нечистоћа ≤1% и уделом воде ≤0,3%.
    4. Компактна структура и лака одржавања: целокупна конструкција је компактна, распоред је рационалан, па су свакодневно одржавање и руковање практични, што смањује трошкове и време потребно за одржавање компаније.
    5. Беспрекорна интеграција у производне линије: може директно да се повеже са производним линијама за отпад текстила, омогућавајући тренутну обраду отпада, повећавајући ефикасност рециклаже и смањујући потребу за међуспремним транспортом.
    6. Прилагођена услуга: опрема се прави по мери у складу са потребама купца у погледу производње, што задовољава производне потребе компанија различитих размера и флексибилно се прилагођава различитим производним ситуацијама.

    Основна вредност производа

    1. Ефикасна ресурсна обнова: омогућава 100% обнову текстилног отпада, претварајући иначе тешко управљиве отпадне дуге влакна и предива у хемијске грануле које се могу поново користити, претварајући отпад у богатство.
    2. Значајно смањење трошкова и повећање ефикасности: уз 24-часовну производњу, дневно се може произвести до 36 тона регенерисаних гранула, годишње се смањи увоз оригиналних хемијских сировина за више од 1200 тона, а трошкови обраде отпада смање се за 90%, што значајно смањује трошкове сировина и трошкове обраде отпада.
    3. Решавање уобичајених проблема индустрије: специфично решава проблеме попут заплетања и формирања мостова приликом уноса растреситих и дугих влакана, као и проблеме мехурића и прекида у гранулама због маслаца и влаге у влакнима, што побољшава стабилност производње и стопу успешности гранулације.
    4. Усклађеност са еколошким нормама: рециклажом и обновом отпада смањује се загађење животне средине хемијским отпадом, што је у складу са еколошким политика и помаже компанијама да остваре зелену производњу и побољшају свој еколошки имиџ.

    Циљна група

    Циљна група ове машине укључује текстилне фабрике, фабрике хемијских влакана, фабрике предива, предузећа за рециклажу текстилног отпада, предузећа за обнову хемијских влакана и друге компаније које генеришу велике количине отпадних дугих влакана и предива, а којима је потребна ефикасна опрема за ресурсну обнову отпада, смањење трошкова производње и испуњење еколошких захтева.

    Примене

    Ова машина се примењује углавном у сценаријима рециклаже и гранулације полиестерских отпадних дугих влакана, полипропиленских предива, нейлонских отпадних дугих влакана, текстилних отпадних предива, отпадних предива за шивење, дугих влакана хемијских влакана и индустријских отпадних крајева влакана. Без обзира да ли се ради о отпаду настао током производње у текстилним фабрикама или о различитим врстама отпада које прикупљају предузећа за рециклажу, ова машина може да их претвори у висококвалитетне регенерисане хемијске грануле које се користе за производњу хемијских производа, текстилних тканина и других производа, омогућавајући циркулацију ресурса.

    Решавање уобичајених проблема индустрије

    1. Решавање проблема уноса: за отпадне дуге влакна која су растресита и дуга, а која се лако заплетају и формирају мостове приликом уноса, употребом претходног уређаја за кратко сечење и структуре пред-пресовања за убацивање материјала, дуга влакна се сечу и компактирају, осигуравајући глатки и стабилан проток материјала и спречавајући прекиде у производњи.
    2. Решавање недостатака у гранулацији: за проблеме мехурића и прекида у гранулама због маслаца и влаге у влакнима, конфигурација вакуумског система за одстрањивање гасова ефикасно уклања маслаце, влагу и испарљиве материје, уз потпуну фузију и пластификацију, осигуравајући безмеђе грануле и хомогену текстуру, што побољшава квалитет производа.
    3. Смањење трошкова обраде отпада: традиционалне трошкове обраде текстилног отпада су високи, а степен ресурсне обнове је низак; ова машина омогућава 100% обнову отпада, а истовремено смањује трошкове обраде отпада за 90%, што смањује еколошке инвестиције компаније и трошкове сировина.
    4. Повећање производне ефикасности: континуирана производња 24 часа дневно, максимално 36 тона регенерисаних гранула дневно, значајно повећава ефикасност рециклаже отпада и задовољава потребе компанија за обрадом великих количина отпада.

    Најчешћа питања (FAQ)

    Q1: Да ли је цена ове машине за регенерацију и гранулацију дугих влакана хемијских влакана фиксна?
    A: Ова машина је прилагођена опрема, без фиксне цене; понуда се прави у складу са потребама купца у погледу производње, конфигурације и других фактора, како би се задовољиле индивидуалне производне потребе различитих компанија.
    Q2: Које врсте отпада хемијских влакана ова машина може да обради?
    A: Машина може да обради полиестерска, полипропиленска, нейлонска и друга врста отпадних дугих влакана и предива, као и отпад влакана и предива различите дужине, покривајући већину типова текстилног и хемијског отпада.
    Q3: Да ли је квалитет готових гранула загарантован?
    A: Машина уклања маслаце и влагу путем вакуумског система за одстрањивање гасова, вишестепено филтрира нечистоће, уз потпуну фузију и пластификацију, тако да у готовим гранулама удео нечистоћа остаје ≤1%, удео воде ≤0,3%, без мехурића и хомогене текстуре, што обезбеђује стабилан и поуздан квалитет.
    Q4: Колики је рок испоруке ове машине?
    A: Рок испоруке је 70–80 радних дана; конкретно време може се мало прилагодити у зависности од сложености прилагођене конфигурације.
    Q5: Колика је гарантна период ове машине?
    A: Гарантни период је 13 месеци од датума доставе; током гарантног периода пружамо бесплатну сервисну подршку и техничку помоћ.

    Контакт