Производи
Машина за рециклирање и гранулисање полиестерских влакана
2026-08-27
Комерцијална машина за рециклажу и гранулацију полиестерских влакана Purui, специјално дизајнирана за отпадне нити хемијских влакана и отпад текстилних предива, решава проблем уноса пуфастих влакана, омогућава ресурсну реупотребу отпадних текстилних нити, са капацитетом од 200 до 1500 кг/х.
Машина за гранулирање полиестерских влакана Рециклирање текстилног отпада Израда опреме за гранулисање по мери Бренд PURUI Ефикасна ресурсна обрада
Scroll Down
Машина за рециклирање и гранулисање полиестерских влакана
Преглед производа
Машина за рециклирање и гранулисање полиестерских влакана је прилагођена специјализована опрема за гранулисање, намењена за отпадне нити хемијских влакана и отпад текстилних предива. Она ефикасно решава уобичајене проблеме индустрије као што су лако заплетање и формирање мостова при убацивању пухастих влакана, омогућавајући ресурсно коришћење текстилног отпада. Опрема је компатибилна са различитим врстама отпадних нити и предива хемијских влакана, као што су полиестер, полипропилен и најлон, а такође може да обради и разноврсне облике текстилног отпада, попут дугих и кратких влакана и предива. Стандардни капацитет покрива опсег од 200 до 1500 кг/ч, што задовољава различите потребе купаца по питању производње. Као главни производ бренда PURUI, машина се производи у Нантугну и израђена је применом проверених технологија и висококвалитетних делова. Има предности потпуног топљења влакана, равномерне пластификације, ефикасног уклањања уља и влаге путем вакумског испуштања, чврсте конструкције и једноставног одржавања, те може директно да се повеже са производним линијама за отпад текстила, пружајући комплетно решење за рециклажу и прераду текстилног отпада.
Технички принцип
Ова машина користи интегрисани процес „претходна машинска секција за сечење + претходно пресовање и подешавање довода + екструзија са једном шрафом“, дизајниран да одговори на специфичне карактеристике пухастих и дугачких отпадних нити хемијских влакана. Прво, дуге влакна се секу на кратке делове помоћу секуће машине, што решава проблем лаког заплетања при убацивању дугих влакана; затим се пухасте кратке влакна пресују помоћу структуре за претходно пресовање, спречавајући формирање мостова при убацивању и осигуравајући стабилан довод материјала; потом се јако шрафом расклапају снопови влакана, а уз поступак сегментираног загревања постиже се потпуно топљење и пластификација, што гарантује равномерно топљење сировине. Машина је опремљена системом за вакумско испуштање, који ефикасно уклања уља, влагу и испарљиве материје са површине влакана, спречавајући појаву мехурића и прекидање нити током гранулисања; на крају се примењује вишестепена филтрација за уклањање нечистоћа, а затим се извлаче и водом хладе грануле, добијајући висококвалитетне регенерисане грануле са садржајем нечистоћа ≤1% и садржајем воде ≤0,3%.
Параметри перформанси
1. Стандардни капацитет: 200–1500 кг/ч
2. Компатибилност са сировинама: отпадне нити и предива различитих врста, као што су полиестер, полипропилен и најлон, као и разноврсни текстилни отпад у облику дугих и кратких влакана и предива
3. Моторна снага: 22–315 кВт
4. Параметри готовог производа: садржај нечистоћа ≤1%, садржај воде ≤0,3%
5. Кључни параметри компоненти:
- Материјал цилиндра шрафа: 38CrMoAlA, двослојни метал, азотизовани
- Начин загревања: електрично загревање, електромагнетно загревање
- Материјали загревача: ливено алуминијум, ливено бакар, слојеви мика, керамички загревачи
- Брендови мотора: Siemens, ABB, Weg или водећи домаћи брендови
- Начин сечења гранула: сечење на површини матрице, сечење на траку
- Брендови лежајева: NSK, SKF, INA, FAG или водећи домаћи брендови
- Брендови инвертора: ABB, FUJI, Delta, Siemens
6. Испорука и сервис: рок испоруке 70–80 радних дана, гарантни период 13 месеци од датума доставе
Кључне предности
1. Прилагођена компатибилност: могућност израде по мери у складу са потребама купца по питању производње, са капацитетом од 200 до 1500 кг/ч, што омогућава усклађивање са производним потребама предузећа различитих размера.
2. Решење проблема убацивања: комбинација предње секуће машине и структуре за претходно пресовање у потпуности решава уобичајене индустријске тешкоће пухастих и дугачких отпадних нити хемијских влакана, које се лако заплетају и формирају мостове при убацивању, омогућавајући стабилан и континуиран довод материјала.
3. Гаранција висококвалитетног готовог производа: вакумски систем за испуштање ефикасно уклања уља, влагу и испарљиве материје са површине влакана, уз потпуно топљење и пластификацију и вишестепену филтрацију, што осигурава да готове грануле немају мехуриће, садрже ≤1% нечистоћа и ≤0,3% воде, са стабилним и стандардним квалитетом.
4. Ефикасно коришћење ресурса: омогућава 100% коришћење текстилног отпада, са производњом до 36 тона регенерисаних гранула дневно, што годишње смањује набавку нових хемијских влакана за више од 1200 тона, значајно смањујући трошкове сировина.
5. Једноставно одржавање: компактна конструкција, коришћење кључних делова водећих брендова, стабилан и поуздан рад, једноставна свакодневна одржавања, директна повезаност са производним линијама за отпад текстила, што повећава ефикасност прераде.
6. Контрола трошкова: у односу на традиционалне методе одлагања отпада, трошкови одлагања смањују се за 90%, а заменом нових гранула за оригиналне сировине постиже се двоструко смањење трошкова.
Основна вредност производа
1. Решавање проблема одлагања текстилног отпада, омогућавајући ресурсно коришћење отпадних нити и предива, помажући предузећима да спроводе концепт зелене производње.
2. Прилагођен дизајн капацитета, који одговара потребама предузећа различитих размера, повећава флексибилност и прецизност прераде отпада.
3. Производња висококвалитетних регенерисаних гранула, које могу директно да замене оригиналне хемијске влакна, значајно смањујући трошкове набавке сировина за предузећа.
4. Смањење трошкова одлагања отпада за 90%, уз истовремено смањење потрошње оригиналних сировина, што доводи до двоструког побољшања економских и еколошких резултата.
5. Коришћење делова водећих брендова осигурава стабилан рад опреме, а компактна конструкција и једноставно одржавање смањују време застоја у производњи, повећавајући укупну продуктивност.
Циљна група
Ова машина је намењена пре свега текстилним фабрикама, фабрикама хемијских влакана, фабрикама за прераду предива, предузећима за рециклажу текстилног отпада и предузећима за регенерацију хемијских влакана, пружајући им професионално решење за рециклажу и гранулисање текстилног отпада, помажући им да остваре ресурсно коришћење отпада, смање трошкове производње и побољшају конкурентност на тржишту.
Примене
Ова машина је погодна за рециклажу и гранулисање отпадних нити полиестера, предива полипропилена, отпадних нити најлона, текстилних отпадних предива, отпадних нити за шивење, отпада дугих хемијских влакана, као и индустријског отпада влакана и других врста текстилног отпада. Може се директно повезати са производним линијама за отпад текстила, омогућавајући тренутну прераду и ресурсно коришћење отпада, а може послужити и као основна опрема за професионална предузећа за рециклажу отпада, омогућавајући масовну производњу висококвалитетних регенерисаних хемијских гранула. Без обзира да ли се ради о свакодневној обради отпада у малом или средњем текстилном предузећу, или о масовној производњи у великом предузећу за регенерацију ресурса, ова машина може да понуди одговарајуће решење.
Решавање индустријских тешкоћа
1. Решавање проблема пухастих и дугачких отпадних нити хемијских влакана, које се лако заплетају и формирају мостове при убацивању: комбинација предње секуће машине и претходног пресовања осигурава да се дуге влакна сасеку и пресују, обезбеђујући стабилан и континуиран довод материјала, што спречава прекиде у производњи изазване проблемима убацивања.
2. Решавање проблема мехурића и прекидања гранула услед уља и влаге на влакнима: вакумски систем за испуштање ефикасно уклања уља, влагу и испарљиве материје, уз потпуно топљење и пластификацију, што осигурава да готове грануле немају мехуриће и да су стабилно формиране.
3. Решавање проблема високих трошкова одлагања текстилног отпада и ниског степена коришћења ресурса: омогућава 100% коришћење отпада, а произведене регенерисане грануле могу да замене оригиналне сировине, што смањује трошкове одлагања за 90% и уједно смањује трошкове набавке оригиналних сировина.
4. Решавање проблема слабе прилагодљивости традиционалних машина за гранулисање: омогућава прилагођен дизајн капацитета, компатибилан са различитим врстама отпадних нити хемијских влакана, као што су полиестер, полипропилен и најлон, као и са разноврсним облицима текстилног отпада, задовољавајући различите потребе купаца.
Најчешћа питања (FAQ)
Q1: Да ли ова машина за рециклажу и гранулисање полиестерских влакана подржава прилагођавање?
A: Да, ова машина је прилагођена, без фиксне цене; може се направити по мери у складу са потребама купца по питању производње, са капацитетом од 200 до 1500 кг/ч, што задовољава различите потребе предузећа различитих размера.
Q2: Које врсте сировина може да обради ова машина?
A: Опрема је компатибилна са отпадним нитима и предивима различитих врста, као што су полиестер, полипропилен и најлон, као и са разноврсним облицима текстилног отпада, укључујући дуге и кратке влакна, предива, отпадне нити за шивење, индустријски отпад влакана и друге врсте текстилног отпада.
Q3: Какви су параметри квалитета готових гранула?
A: Готове грануле имају садржај нечистоћа ≤1%, садржај воде ≤0,3%, без мехурића, равномерно пластифициране, и могу директно да замене оригиналне хемијске влакна.
Q4: Колики је рок испоруке и гарантни период ове машине?
A: Рок испоруке је 70–80 радних дана, а гарантни период траје 13 месеци од датума доставе, уз пружање професионалног сервиса након продаје.
Q5: У чему се огледају трошковне предности рада ове машине?
A: Ова машина омогућава 100% коришћење текстилног отпада, са производњом до 36 тона регенерисаних гранула дневно, што годишње смањује набавку оригиналних хемијских влакана за више од 1200 тона, а уједно смањује трошкове одлагања отпада за 90%, што предузећима доноси значајну уштеду трошкова.
WhatsApp
8617701563079