Машина за гранулирање отпада од хигијенских нетканог материјала

Преглед производа

Машина за гранулирање отпада од хигијенских нетканог материјала је специјализована опрема за рециклажу нетканих материјала, опремљена системом за подавање грума утврђених маса, која ефикасно решава индустријске проблеме попут лаког моста и клизања при убацивању пухастог нетканог материјала. Опрема користи процес екструзије са прецизном контролом температуре на ниској температури, што максимално очува основне карактеристике материјала нетканих тканина. Погодна је за рециклажу и прераду различитих врста нетканих тканина и флизелинског отпада, као што су ПП и ПЕТ, и може директно да обради целе свежњеве остатака нетканих тканина, чиме се избегава предходна операција дробљења, омогућавајући ефикасну рециклажу и поновну употребу отпада, помажући предузећима да смање трошкове одлагања отпада и побољшају стопу искоришћења ресурса.

Технички принцип

Ова опрема користи интегрисани процес утврђивања маса и екструзије са једним винтом, дизајниран посебно за особености пухастог отпада нетканих тканина: прво се пухаст отпад директно убацује у комору утврђивача, где се брзим резањем покретних и фиксних ножева разбија; током брзог трења материјал се загрева и самостално повећава температуру, а затим се скупља и компактира у равномерне груме, чиме се густина насипа повећава 3–4 пута; након тога се равномерно подаје у екструзиону завртњу. У фази екструзије примењује се процес екструзије са прецизном контролом температуре на ниској температури, строго контролишући радну температуру како би се избегло термичко уништење влакана, а уз то се користи вакумски систем за испуштање гасова како би се уклонили уља и влага из материјала. Након филтрације и уклањања нечистоћа, кроз водено хлађење и секање на грануле добија се коначни облик, осигуравајући перформансе и чистоћу готових гранула.

Перформансе и параметри

1. Стандардна капацитет: 300–1500 кг/ч
2. Прилагођени материјали: различите врсте нетканих тканина и флизелинског отпада, укључујући ПП и ПЕТ
3. Моторна снага: 30–315 кВт
4. Начин подавања: утврђивач директно обрађује целе свежњеве остатака нетканих тканина
5. Стопа очувања перформанси готових гранула: ≥80%
6. Садржај нечистоћа у гранулама: ≤1%
7. Материјал цилиндра и винта: 38CrMoAlA, двослојни метал, азотизовани
8. Начин загревања: електрично загревање, електромагнетско загревање
9. Материјал грејача: ливено алуминијум, ливено бакар, слојевити грејачи, керамички грејачи
10. Бренд мотора: Siemens, ABB, Weg или водећи домаћи брендови
11. Начин секања: секање на површини матрице, секање на траку
12. Бренд лежајева: NSK, SKF, INA, FAG или водећи домаћи брендови
13. Бренд инвертора: ABB, FUJI, Delta, Siemens
14. Рок испоруке: 70–80 радних дана
15. Гаранција: 13 месеци од датума доставе

Кључне предности

1. Стабилно подавање без закрчања: опремљена системом за подавање грума утврђених маса, процес подавања не прави мостове ни клизање, осигурава равномерно и стабилно подавање, ефикасно спречавајући флуктуације капацитета које настају код уобичајених метода подавања, што обезбеђује континуитет производње.
2. Избегавање предходне операције дробљења: утврђивач може директно да обради целе свежњеве остатака нетканих тканина, без потребе за додатним опремањем за дробљење, што поједностављује производни процес и штеди трошкове опреме и простора у радионици.
3. Технологија на ниској температури за очување перформанси: применом процеса екструзије са прецизном контролом температуре на ниској температури, строго контролишући радну температуру, смањује се термичко уништење влакана, а стопа очувања перформанси готових гранула достигне 80% или више, што осигурава вредност рециклираног материјала.
4. Компактна конструкција и једноставна употреба: опрема има компактну структуру, заузима мало простора, а њен оперативни процес је једноставан, што смањује трошкове простора и обуке за запослене.
5. Висока прецизност контроле нечистоћа: након филтрације и уклањања нечистоћа, садржај нечистоћа у готовим гранулама остаје на нивоу ≤1%, осигуравајући чистоћу рециклираног материјала и испуњавајући квалитетне захтеве за даљу производњу.

Основна вредност производа

1. Обезбеђење високог капацитета: стандардни капацитет опреме достиже 300–1500 кг/ч, а у 24-часовној производњи могу се произвести до 36 тона рециклираних гранула дневно, што задовољава потребе предузећа за масовну рециклажу отпада.
2. Значајно смањење трошкова: остатци производње могу се 100% рециклирати унутар предузећа, што годишње штеди неколико стотина хиљада јуана на трошковима одлагања отпада; рециклирани материјал може се директно користити у производњи нискоквалитетних нетканих тканина и пластичних производа, што смањује трошкове сировина за 25%, значајно смањујући трошкове производње и пословања предузећа.
3. Побољшање стопе искоришћења ресурса: отпад нетканих тканина, који се иначе сагорева или депонује, претвара се у рециклирану сировину у облику гранула, смањујући отпад и помажући предузећима да остваре зелену и еколошки одговорну производњу.
4. Прилагођена адаптација: као прилагођени производ, може се израдити по мери, прецизно ускладити са различитим размерама производње и захтевима за прераду сваког предузећа.

Циљна група

Фабрике за производњу нетканих тканина, фабрике за производњу маски, предузећа за производњу геотекстила, фабрике за производњу хигијенских материјала, предузећа за рециклажу текстилног отпада – ова предузећа свакодневно производе велике количине остатака и отпада нетканих тканина и имају неодложну потребу за рециклажом и поновном употребом отпада. Ова машина помаже им да остваре циркулацију ресурса и смање трошкове производње.

Примене

Ова машина је погодна за рециклажу и гранулирање различитих врста отпада нетканих тканина, укључујући ПП спанбонд неткане тканине, ПЕТ игло-прочупане неткане тканине, остатке флизелинског отпада, отпад геотекстила, хигијенске неткане тканине, отпад маски и друге материјале. Рециклажа и прерада отпада могу се обавити унутар предузећа, претварајући отпад у рециклиране грануле које се могу користити у производњи нискоквалитетних нетканих тканина, пластичних производа и других области.

Решења за индустријске проблеме

1. Решавање проблема убацивања пухастог материјала: с обзиром на то да неткане тканине имају пухасту текстуру, а уобичајено подавање лако доводи до мостова и клизања, што узрокује флуктуације капацитета, систем за подавање грума утврђених маса ове машине може компактирати пухаст материјал у равномерне груме, повећавајући густину насипа 3–4 пута, омогућавајући стабилно подавање и обезбеђујући константан капацитет.
2. Побољшање перформанси рециклираног материјала: уобичајени процеси обраде на високим температурама доводе до озбиљног термичког уништења влакана и ниских перформанси рециклираног материјала; ова машина користи технологију екструзије са прецизном контролом температуре на ниској температури, што спречава термичко уништење влакана, а стопа очувања перформанси готових гранула достиже 80% или више, што повећава вредност рециклираног материјала.
3. Смањење трошкова одлагања отпада: традиционално, остатци производње нетканих тканина се одлажу само спаљивањем или депоновањем, што не само да је скупо, већ и доводи до расипања ресурса; ова машина омогућава 100% унутрашњу рециклажу отпада, што годишње штеди неколико стотина хиљада јуана на трошковима одлагања, а истовремено претвара отпад у корисну сировину, смањујући потрошњу ресурса.

Најчешћа питања (FAQ)

Q1: Које материјале ова машина може да обрада?
A: Опрема је прилагођена различитим врстама нетканих тканина и флизелинског отпада, укључујући ПП спанбонд неткане тканине, ПЕТ игло-прочупане неткане тканине, остатке флизелинског отпада, отпад геотекстила, хигијенске неткане тканине, отпад маски и друге материјале.
Q2: Да ли је потребна предходна операција дробљења?
A: Не, опрема је опремљена утврђивачем који може директно да обради целе свежњеве остатака нетканих тканина, што избегава предходну операцију дробљења и поједностављује производни процес.
Q3: Какви су перформанси готових гранула?
A: Користећи технологију екструзије са прецизном контролом температуре на ниској температури, стопа очувања перформанси готових гранула достиже 80% или више, а садржај нечистоћа остаје на нивоу ≤1%, што их чини погодним за директну употребу у производњи нискоквалитетних нетканих тканина и пластичних производа.
Q4: Колики су рок испоруке и гарантни рок?
A: Рок испоруке је 70–80 радних дана, а гарантни рок траје 13 месеци од датума доставе.
Q5: Да ли се може прилагодити опрема по потребама предузећа?
A: Да, овај производ је прилагођен, нема фиксне цене; може се израдити по мери, прецизно ускладити са различитим размерама производње и захтевима за прераду сваког предузећа.