1. Pozadina klijenta

Fortune Plastic Inc. je profesionalno preduzeće za reciklažu i preradu PE folije na zapadnoj obali SAD-a, čiji glavni proizvodi su recikliranje i granulacija industrijske PE ambalažne folije, poljoprivredne folije za plastenike i komercijalne omotne folije; pruža se opskrba regenerisanim granulatom za dalje fabrike za izradu folije i injekciono formiranje, te predstavlja vodećeg dobavljača regenerisanog PE materijala u Kaliforniji.

 2. Ključne probleme

1. Američko tržište ima stroge standarde kvaliteta za regenerisane granule – potrebna je homogenost granula, odsustvo nečistoća i stabilne performanse; postojeći uređaji imaju lošu ravnomernost isporuke, što ih sprečava da uđu u lanci snabdevanja visokopozicioniranih kupaca;

2. Postojeći uređaji imaju visoku stopu kvara; mjesečno vrijeme zastoja za održavanje prelazi 30 sati, što onemogućava stabilnu isporuku velikih dugoročnih narudžbi;

3. Troškovi rada u SAD-u su izuzetno visoki, a nedovoljna automatizacija opreme znatno povećava operativne troškove.

 3. Naše rešenje

• Pružamo **ML180SJ200 specijalni granulator za PE foliju**, koji dubinski odgovara potrebama severnoameričkog tržišta:

• Cela mašina je prilagođena severnoameričkom industrijskom naponu od 480V/60Hz i opremljena UL sertifikovanim električnim kontrolnim komponentama;

• Koristi dvofaznu konstrukciju ekstruzije sa ispuštanjem gasova i teški sistem za prinudno hranjenje, prilagođen visoko pufastoj i visoko vlažnoj PE foliji;

• Vrlo precizan sistem rezanja granula valjkom, koji obezbeđuje jednoličnu veličinu granula;

• Opremljen je modulom za daljinski nadzor, koji omogućava online dijagnostiku kvarova i smanjuje troškove servisnog odziva.

 4. Kvantifikovani poslovni rezultati

1. Uređaj ima stabilnu kapacitetu od 1000 kg/h; uz 24-časovni rad dnevno, dnevno se proizvede 20 tona regenerisanog PE granulata;

2. Homogenost veličine gotovih granula dostiže 98%, a sadržaj nečistoća je manji od 0,5%, što odgovara osnovnim američkim FDA standardima za regenerisani materijal namenjen kontaktu sa hranom, što omogućava isporuku visokopozicioniranim kupcima ambalaže;

3. Godišnji stabilni rad uređaja prelazi 7800 sati, dok godišnji broj sati zastoja zbog kvara nije veći od 90 sati; kapacitet isporuke narudžbi povećan je za 60%;

4. Potpuno automatizovana proizvodna linija zahteva samo jednu osobu za nadzor, što smanjuje troškove rada za 55%.

5. Vrednost projekta

Zahvaljujući stabilnim performansama opreme i visokokvalitetnoj isporuci, pomogli smo klijentu da uspešno uđe u lance snabdevanja visokopozicioniranih američkih kompanija za ambalažu, što je značajno povećalo tržišni udeo i mogućnost dodatne zarade od proizvoda.